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填写说明
| 混凝土检验批质量验收记录(二) | ||||||||||||||
| 市政质检·2·5-2 | ||||||||||||||
| 一、适用范围 | ||||||||||||||
| 本表适用于市政桥梁工程或其他工程构筑物的混凝土检验批的质量检查验收。 | ||||||||||||||
| 二、表内填写提示 | ||||||||||||||
| 主控项目 | ||||||||||||||
| 水泥进场除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥、散装水泥每 | ||||||||||||||
| 500吨为一批，袋装水泥每200吨为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，当不足为 | ||||||||||||||
| 50t时，也按一批计，每批至少抽检一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 混凝土配合比设计应符合CJJ2-2008第7.3节规定。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同强度等级、同性能混凝土的配比设计应各检查一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。 | ||||||||||||||
| 当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合CJJ2-2008第7.1.2条的规定和设计要求。 | ||||||||||||||
| 检查数量：每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查核算单。 | ||||||||||||||
| 混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，其结果必须符合 | ||||||||||||||
| 设计要求，用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点筑地点随机抽取，取样与时间留置应符合下 | ||||||||||||||
| 列规定： | ||||||||||||||
| 每拌制100盘且不超过100的同配合比混凝土，取样不得少于1次； | ||||||||||||||
| 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次； | ||||||||||||||
| 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定； | ||||||||||||||
| 检查数量：全数检查。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 抗冻混凝土应进行抗冻性能试验，抗渗混凝土应进行抗渗性能试验。试验方法应符合现行国家标准《普 | ||||||||||||||
| 通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的规定。 | ||||||||||||||
| 检查数量：混凝土数量少于250，应制作抗冻或抗渗试件1组（6个）；250～500，应再制作2组。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 一般项目 | ||||||||||||||
| 混凝土掺用的矿物掺合料除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率、抗压强度比等项 | ||||||||||||||
| 目抽样检验。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足为200t时，也按一批计， | ||||||||||||||
| 每批至少抽检一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 对细骨料，应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量及规定要求的检验项，并应符合《普通混凝土用 | ||||||||||||||
| 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料、每400或600t为一批，不足400或600t | ||||||||||||||
| 也按一批计，每批至少抽检一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 对粗骨料，应抽样检验其颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量及规定要求的检验项，并应符合《普 | ||||||||||||||
| 通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料、机械生产的每400或600t为一批，不足 | ||||||||||||||
| 400或600t，也按一批计，人工生产的每200或300t为一批，不足200或300t，也按一批计，每批至少 | ||||||||||||||
| 抽检一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查试验报告。 | ||||||||||||||
| 当拌制混凝土用水采用非饮用水源时，应进行水质检测，并应符合国家现行标准《混凝土用水标准》 | ||||||||||||||
| JGJ63的规定。 | ||||||||||||||
| 检查数量：同水源检查不少于1次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：检查水质分析报告。 | ||||||||||||||
| 混凝土拌和物的坍落度应符合设计配合比要求。 | ||||||||||||||
| 检验数量：每工作不少于一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：用坍落度仪检测。 | ||||||||||||||
| 混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合表7.13.12的规定。 | ||||||||||||||
| 表7.13.12 混凝土原材料每盘称量允许偏差 | ||||||||||||||
| 材料项目 | 允许偏差 | |||||||||||||
| 工地 | 工厂或搅拌站 | |||||||||||||
| 水泥和干燥状态的掺合料 | ±2% | ±1% | ||||||||||||
| 粗、细骨料 | ±3% | ±2% | ||||||||||||
| 水、外加剂 | ±2% | ±1% | ||||||||||||
| 注：1.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。 | ||||||||||||||
| 2.当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 | ||||||||||||||
| 检验数量：每工作班抽查不少于一次。 | ||||||||||||||
| 检验方法：复称。 | ||||||||||||||
