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填写说明

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录

一、检验批划分

按材料、系统类别划分检验批。

二、主控项目

    1.风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求,涂料的底漆和面漆应配套

检查数量:按I方案

检查方法按面积抽查,查对施工图纸和观察检查

        2..风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层,应采用不燃或难燃材料,材质、密度、规格与厚度应符合设计要求

检查数量:按I方案

检查方法:查对施工图纸、合格证和做燃烧试验

    3.风管和管道的绝热材料进场时,应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行验收

检查数量:按I方案。

检查方法:按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的有关规定执行。

    4.洁净室(区)内的风管和管道的绝热层,不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

三、一般项目

  1.防腐涂料的涂层应均勻,不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:按面积或件数抽查,观察检查。

    2.设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝缘结构。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:观察检查。

3.绝热层应满铺,表面应平整,不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时,允许偏差应为5mm;当采用涂抹或其他方式时,允许偏差应为10mm

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:观察检查。

4.橡塑绝热材料的施工应符合下列规定:

(1)黏结材料应与橡塑材料相适用,无溶蚀被黏结材料的现象。

(2)绝热层的纵、横向接缝应错开,缝间不应有孔隙,与管道表面应贴合紧密,不应有气泡。

(3)矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部。

(4)重绝热层施工时层间的拼接缝应错开

检查数量:按Ⅱ方案

检查方法:观察检查

5.风管绝热材料采用保温钉固定时,应符合下列规定

    1保温钉与风管、部件及设备表面的连接,应采用黏结或焊接,结合应牢固不应脱落不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法

    2矩形风管及设备表面的保温钉应均布,风管保温钉数量应符合表10. 3. 5的规定首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm保温钉的固定压片应松紧适度、均压紧

10. 3. 5风管保温钉数量(个/m2)

隔热层材料

风管底面

侧面

顶面

铝箔岩棉保温板

≥20

≥16

≥10

铝箔玻璃棉保温板(毡)

≥16

≥10

≥8

3绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面。

检查数量:按方案。

检查方法:观察检查

6.风管及管道的绝热防潮层(包括绝热层的端部应完整并应封闭良好立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置水平管的纵向缝应位于管道的侧面,并应顺水流方向设置带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严,缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm胶带应牢固地粘贴在防潮层面上,不得有胀裂和脱落

    检查数量:按Ⅱ方案

检查方法:尺量和观察检查

7.绝热涂抹材料作绝热层时,应分层涂抹,厚度应均勻,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑牢固,不应有缝隙

    检查数量:按Ⅱ方案

检查方法:观察检查

8.金属保护壳的施工应符合下列规定

1金属保护壳板材的连接应牢固严密,外表应整齐平整

2圆形保护壳应贴紧绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象接口搭接应顺水流方向设置,并应有凸筋加强,搭接尺寸应为20mm~25mm采用自攻螺钉紧固时,螺钉间距应勻称,且不得刺破防潮层

3矩形保护壳表面应平整,愣角应规则,圆弧应均勻,底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷

4户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置,纵向接缝应设在侧面保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水,且不应渗漏

检查数量:按Ⅱ方案

检查方法:尺量和观察检查

 

 

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