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压型金属板检验批质量验收记录

一、检验批划分

按施工段、变形缝划分;对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个验收批。

二、主控项目

1.压型金属板及其原材料:应符合现行国家产品标准和设计要求。

1)检查数量:全数检查。

2)检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2.基板裂纹、涂层缺陷:压型金属板的成型过程,实际上也是对基板加工性能的再次评定,必须在成型后,用肉眼和10倍放大镜检查,有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

1)检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。

2)检验方法:观察检查。

3.现场安装:压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

1)检查数量:全数检查。

2)检验方法:观察检查及尺量。

4.搭接:搭接长度应符合设计要求,且不应小于规范所规定的数值。

1)检查数量:按搭接部位总长度抽查10﹪,且不应少于10m

2)检验方法:观察和用钢尺检查。

5.端部锚固:组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不应小于50mm,端部锚固件连接应可靠,设置位置应符合设计要求。

1)检查数量:沿连接纵向长度抽查10%,且不应少于10m

2)检验方法:观察和用钢尺检查。

三、一般项目

1.压型金属板精度:应符合设计要求和本规范的规定。

1)检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于3件。

2)检验方法:观察和用10倍放大镜检查及尺量。

2.轧制精度:应符合规范的规定。

1)检查数量:按计件数抽查5﹪,且不应少于10件。

2)检验方法:用拉线、钢尺、和角尺。

3.表面质量:压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶.

1)检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。

2)检验方法:观察检查。

4.安装质量:压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。

1)检查数量:按面积抽查10%,且不应少于10平方米。

2)检验方法:观察检查。

5.安装精度:应符合规范的规定。

1)检查数量:檐口与屋脊的平行度;按长度抽查10﹪,且不应少于10m。其他项目:每20m长度应抽查1处,不应少于2处。

2)检验方法:用拉线、吊线和钢尺检查。

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