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填写说明
| 说 明 | |||||||||||||||
| (Ⅰ) | |||||||||||||||
| GD24010606 | |||||||||||||||
| 本表仅适用于现场拌制混凝土。当采用商品混凝土时,应检查其出厂合格证和28d抗压强度报告,现场坍落度 | |||||||||||||||
| 测试记录。 | |||||||||||||||
| 主控项目： | |||||||||||||||
| 1. 水泥进场检查及复试的要求,其性能指标应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175—2007标准的规定。对使用中 | |||||||||||||||
| 水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)应进行复试,并按复试结果使用。钢筋 | |||||||||||||||
| 混凝土、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查产品合格证、出厂检验报告及复验报告。 | |||||||||||||||
| 2. 混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规程》GB 50119 | |||||||||||||||
| 标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中,当使 | |||||||||||||||
| 用含氯化物外加剂时应符合《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定。检查产品合格证、出厂检验报告 | |||||||||||||||
| 及复验报告。 | |||||||||||||||
| 3. 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010和设计要求。检查原材料试验报告、 | |||||||||||||||
| 氯化物和碱的总含量计算书。 | |||||||||||||||
| 4. 配合比设计符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性能 | |||||||||||||||
| 进行调整。有特殊要求的混凝土,其配合比尚应符合有关专门规定。检查配合设计资料。 | |||||||||||||||
| 一般项目： | |||||||||||||||
| 1. 混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596标准,掺量应通过试验确定。 | |||||||||||||||
| 检查产品合格证和进场复试报告。 | |||||||||||||||
| 2. 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ 52—2006。 | |||||||||||||||
| 检查进场复验报告。 | |||||||||||||||
| 3. 拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63标准的规定。 | |||||||||||||||
| 检查水质试验报告。 | |||||||||||||||
| 4. 开盘鉴定。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应 | |||||||||||||||
| 至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告。 | |||||||||||||||
| 5. 配合比调整。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 | |||||||||||||||
| 检查含水率测试报告和施工配合比通知单。 | |||||||||||||||
