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填写说明

给排水管及工艺管线检验批质量验收记录(三)
市政质检.5.10-3
一、适用范围
本表适用于污水处理厂工程给排水管及工艺管线检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
给排水管及工艺管线工程
主控项目
管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求。
检验方法:检查施工记录。
管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢固严密。
检验方法:观察检查,检查试验报告。
在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。
检验方法:观察检查。
一般项目
管道的检查井砌筑应灰浆饱满,灰缝平整,抹面坚实,不得有空鼓、裂缝等现象。
检验方法:观察检查,用小锤敲击。
检查井的允许偏差应符合表9.2.5的规定。
表9.2.5 检查井的允许偏差和检验方法
检验项目项目允许偏差(mm)检验方法
检查井标高井盖±5水准仪测量
流槽±10
断面 尺寸圆形井(直径)±20用尺量测量
矩形井(内边长与宽)用尺量测量
闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。
检验方法:观察检查。
管道焊接应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。
检验方法:观察检查,检查检测报告。
管口粘接应牢固,连接件之间应严密、无孔隙。
检验方法:观察检查。
焊接及粘接的管道允许偏差应符合表9.2.9的规定。
表9.2.9 焊接及粘接的管道允许偏差和检验方法
名称项目允许偏差(mm)检验方法
碳素钢 管道焊口平 直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检查
10mm以上 3
焊缝加 强层高度+1用焊接工具尺检查
宽度+3,-1
咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺检查
连续长度25
总长度(两侧)小于焊缝长度 的10%
不锈钢 管道焊口平 直度管壁厚10mm以内 管壁厚1/5用样板尺和尺检查
10~20mm 2
20mm以上 3
焊缝加 强层高度+1用焊接工具尺和尺检查
宽度+1
咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺检查
连续长度25
总长度(两侧)小于焊缝长度 的10%
工程塑 料管道焊口平 直度管壁厚10mm以内 管壁厚1/4用样板尺和尺检查
10mm以上 3
管道安装的线位应准确、直顺。
检验方法:仪器检测、观察检查。
9.2.11 管道中线位置、高程的允许偏差应符合9.2.11的规定。
表9.2.11 管道中线位置、高程允许偏差和检验方法
名称项目允许偏差(mm)检验方法
混凝土管道位置室外给排水30用测量仪器 和尺量检查
室内15
高程室外给水±20
排水±10
室内给排水
铸铁击球魔铸铁 管道位置室外给排水 30
室内15
高程室外给水DN400mm以下±30
DN400mm以上±30
室外给水±10
室外给排水±10
碳素钢管道位置室外架空及地沟20
埋地30
室内架空及地沟10
埋地15
高程室外架空及地沟±10
埋地±15
室内架空及地沟±5
埋地±10
不锈钢管道位置室内架空20
埋地10
高程室外架空 地沟±10
埋地±5
工程塑料管道位置室外架空及地沟20
埋地30
室内架空及地沟10
埋地15
高程室外架空及地沟±10
埋地±15
室内架空及地沟±5
埋地±10
注:DN为管道公称直径。
水平管道纵横方向弯曲、主管垂直度的允许偏差影符合表9.2.12的规定。
表9.2.12 水平管道纵横方向弯曲、主管垂直允许偏差和检验方法
名称项目允许偏差(mm)检验方法
铸铁及 球墨铸 铁管道水平管道纵、横 方向弯曲室外给排水每10m15用水平尺、直尺、拉线 和尺检查
室内10
立管垂直度每米3用吊线和尺检查
5m以上不大于10
碳素钢 管道水平管道纵、横 方向弯曲室内外架空、地沟 DN100以内5用水平尺、直尺、拉线 和尺检查
DN100以上10
横向弯曲全长25m25
立管垂直度每米2用吊线和尺检查
高度超过5m不大于8
成排管段和阀门在同一直线上3
间距用拉线和尺检查
不锈钢 管道水平管道纵、横 方向弯曲室内外架空、地沟DN100以内5用水平尺、直尺、拉线 和尺检查
DN100以上10
横向弯曲全长25m以上25
立管垂直度每米1.5用吊线和尺检查
高度超过5m不大于8
成排管段和阀门在同一直线上5用拉线和尺检查
间距
工程塑 料管道水平管道纵、横 方向弯曲每米5用水平尺、直尺、拉线 和尺检查
每10m不大于10
按室内外架空、地沟、埋地等不大 于10m不大于15
横向弯曲全长25m以上25
立管垂直度 每米3用吊线和尺检查
高度超过5m不大于10
10m以上,每10m不大于10
成排管段和成排阀门在同一直线上间距3用拉线和尺检查
注:DN为管道公称直径。
部件安装应平直、不扭曲,表面不应有裂纹、重皮和麻面等缺陷,外圆弧影均匀。
检验方法:观察检查。
部件安装的允许偏差应符合表9.2.14的规定。
表9.2.14 部件安装允许偏差和检验方法
名称项目允许偏差(mm)检验方法
碳素钢管 道的部件弯管椭圆率DN150mm以内 10%①用外卡钳和尺检查
DN400mm以内8%①
褶皱不平度DN120mm以内4
DN200mm以内5
DN400mm以内7
补偿器预拉伸长度填料式和波形 ±5检查预拉伸记录
Ⅱ、Ω形±10
不锈钢管 道的部件弯管椭圆率不锈钢管道中低压8%①用外卡钳和尺检查
高压5%①
褶皱不平度不锈钢 管道DN150mm以内3%
DN150~250mm2.5%
DN250mm以外 2%
不锈钢Ⅱ、Ω形补偿器预拉伸长度±10检查预拉伸记录
工程塑料 管道的部 件弯管椭圆率6%①用外卡钳和尺检查
褶皱不平度DN50mm以内 2
DN100mm以内 3
DN200mm以内 4
补偿器Ⅱ、Ω形预拉伸长度±10检查预拉伸记录
注:1①指管道最大外径与最小外径之差同最大外径之比; 2 DN为管道公称直径。

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