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填写说明
| 说 明 | |||||||||||||||||
| (Ⅱ) | |||||||||||||||||
| GD24010607 | |||||||||||||||||
| 主控项目: | |||||||||||||||||
| 1. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土 | |||||||||||||||||
| 的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： | |||||||||||||||||
| (1)每拌制100盘且不超过100的同一配合比的混凝土,取样不得少于一次； | |||||||||||||||||
| (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次； | |||||||||||||||||
| (3)当一次连续浇筑超过1000时,同一配合比的混凝土每200取样不得少于一次； | |||||||||||||||||
| (4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次； | |||||||||||||||||
| (5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 | |||||||||||||||||
| 检查施工记录及试件强度试验报告。 | |||||||||||||||||
| 2. 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的 | |||||||||||||||||
| 混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告。 | |||||||||||||||||
| 3. 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。 | |||||||||||||||||
| 材料名称 | 允许偏差 | ||||||||||||||||
| 水泥、掺合料 | ±2﹪ | ||||||||||||||||
| 粗、细骨料 | ±3﹪ | ||||||||||||||||
| 水、外加剂 | ±2﹪ | ||||||||||||||||
| 每工作班抽查不少于一次,检查后形成记录(当采用商品混凝土时，本栏目注明“采用商品 | |||||||||||||||||
| 即可) | 混凝土”即可)。 | ||||||||||||||||
| 4. 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连 | |||||||||||||||||
| 续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一 | |||||||||||||||||
| 层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察及检查施工记录。 | |||||||||||||||||
| 一般项目： | |||||||||||||||||
| 1. 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方 | |||||||||||||||||
| 案执行。观察和检查施工记录。 | |||||||||||||||||
| 2. 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 | |||||||||||||||||
| 观察和检查施工记录。 | |||||||||||||||||
| 3. 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。 | |||||||||||||||||
| (1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 | |||||||||||||||||
| (2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝 | |||||||||||||||||
| 土,不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d,日平均气温低于5℃ | |||||||||||||||||
| 时,不得浇水,大体积混凝土应有控温措施。 | |||||||||||||||||
| (3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。 | |||||||||||||||||
| (4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水；也可 | |||||||||||||||||
| 涂刷养护剂。 | |||||||||||||||||
| (5) 在混凝土强度达到1.2N/ | 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。观察和检查施工记录。 | ||||||||||||||||
