说 明 | |||||||||||||||||
GD2301074 | |||||||||||||||||
本表适用于二、三级焊缝外观质量检查。 | |||||||||||||||||
检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。 | |||||||||||||||||
检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。 | |||||||||||||||||
2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 | |||||||||||||||||
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 | |||||||||||||||||
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应 | |||||||||||||||||
少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。 | |||||||||||||||||
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。 | |||||||||||||||||
3.二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录A中表A.0.1的 | |||||||||||||||||
规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 | |||||||||||||||||
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应 | |||||||||||||||||
少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。 | |||||||||||||||||
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 | |||||||||||||||||
4.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。 | |||||||||||||||||
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件。 | |||||||||||||||||
检验方法:观察检查。 | |||||||||||||||||
5.焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本 | |||||||||||||||||
清除干净。 | |||||||||||||||||
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不 | |||||||||||||||||
应少于5处。 | |||||||||||||||||
检验方法:观察检查。 |