3  操作工艺

3.1  工艺流程：

3.3  板材剪切时必须先进行复核尺寸，以免有误，按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。

3.4  除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。

3.5  除尘器壳体拼接应平整，纵向拼缝应错开；法兰连接处及装有检查门的部位应严密。整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。

3.6  卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。

3.7  组装时除尘器的进出口应平直，简体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。

3.8  旋风除尘器的进口短管应与简体内壁成切线方向；螺旋导流板应垂直于简体，螺距应均匀一致。

3.9  焊接时应先段悍然后满焊，避免通焊后变形。

3.10  除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。

3.11  除尘器安装时，按说明书的安装方式进行安装、找平找正。引风机入口要联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气，切勿接反。

3.12  安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封。

3.13  除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即右旋除尘器配用右旋引风机、左旋除尘器配用左旋引风机。

3.14  组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须保证密封。

4  质量标准

4.1  保证项目：

4.1.1  除尘器的规格和尺寸必须符合设计要求。

检验方法：尺量和观察检查。

4.1.2  除尘器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符合设计要求。

检验方法：观察检查。

4.2  基本项目：

4.2.1  除尘器制作内表面平整，无凹凸、圆弧均匀、拼缝错开；焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.2.2  除尘器的活动或转动件应灵活可靠，松紧适度。

检验方法：手板动检查。

4.3  允许偏差项目：

除尘器安装的允许偏差和检验方法应符合表4-32的规定。

          除尘器安装的允许偏差和检验方法   表4-32

5  成品保护

5.1  除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。

5.2  除尘器搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

6  应注意的质量问题

6.1  除尘器制作应注意的质量问题见表4-33。

  表4-33

7  质量记录

7.1  现场组装除尘器、空调机漏风检测记录表。

7.2  除尘器制作与安装分项工程质量检验评表。