2.3.2  各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。

3  操作工艺

3.1  工艺流程：

3.2  安装缓冲器底座：

首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患，且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。

3.3  安装缓冲器：

3.3.1  安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。

确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中

心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图5-86）。

3.3.2  用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图5-87）。 3.3.3  如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于2mm（图5-88）。

3.3.4  测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm，测量时应于相差90°的两个方向进行（图5-89）。

3.3.5  在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片，调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固，要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出3～5扣。

3.4  安装选层器下钢带轮、挂钢带

3.4.1  把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm（图5-90）。

3.4.2  下钢带轮轴向位置的调整方法是：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位置，使其最大误差为2mm（图5-91）。

径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最大偏差不大于3mm（图5-92）。

3.4.3  在机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架，向上倾斜，支架倾斜不超过50mm（图5-90）。

3.5  安装限速绳张紧装置及限速绳：

3.5.1  安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据表5-13确定。

张紧装置底部距底坑地平面距离 表5-13

3.5.2  根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A（见图5-93）（机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度板定，已于限速器安装时完成），同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B，调整张紧轮位置，使垂线A与其对应中心点a误差小于5mm，使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm，则张紧装置位置确定。

3.5.3  直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同，然后将绳头与轿厢拉杆板固定（图5-93）。

3.6  安装曳引绳补偿装置：

3.6.1  若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图5-94。

3.6.2  若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm（图5-95）。

4  质量要求

4.1  保证项目：

4.1.1  限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。

检验方法：观察检查。

4.1.2  以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确，以保证在下列情况时开关可靠动作，并使电梯立即停止运行；

4.1.2.1  选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时；

4.1.2.2  限速绳张紧装置、下落大于50mm时；（3）补偿轮在非正常位置时。

检验方法：实际操作和模拟检查。

4.1.3  安全开关、行程开关在其动作时，不能造成自身的损坏或接点接地、短路等现象。

检验方法：模拟操作和检查。

4.1.4  补偿绳（链）、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。

4.2  基本项目：

限速绳张紧装置，钢带张紧装置应有足够的重量，以保证将钢绳或钢带拉直，防止误动作。限速绳张紧装置的重量不应小于30kg。钢带张紧装置的重量视钢带情况而定，以能使钢带绷直为宜（不要过重，以防损伤钢带）。

4.3  允许偏差项目：

缓冲器安装允许偏差见表5-14。

                缓冲器安装允许偏差     表5-14

5  成品保护

5.1  要防止杂物由上向井道内坠落，以免砸伤已安装的电梯部件。

5.2  对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施，以免影响其功能。

6  应注意的质量问题

6.1  打缓冲器底座用的混凝土成分及水泥标号要符合设计要求。

6.2  限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。

6.3  限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。

6.4  钢带不能有折迹和锈蚀现象。

6.5  补偿链环不能有开焊现象。补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。

6.6  油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。