锆及锆合金的焊接(焊接工艺要求)

来自现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB 50236-2011），点击进入

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收记录

工程名称

施工单位

施工执行规范
名称及编号

监理单位

子分部工程名称

锆及锆合金的焊接

分项工程名称

焊接工艺要求

项目

《规范》
章节条款

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

锆及锆合金焊接应采用直流电源、正接法。焊
接位置宜采用转动平焊

12.3.1

宜选用偏大的焊接电流和较快的焊接速度，层
间温度应低于100℃

12.3.2

锆及锆合金内外表面的焊接区域均应采取有效
的气体保护措施，且应符合下列规定：
1 应采用大直径的焊炬喷嘴保护熔池，焊炬喷
嘴直径宜为12mm～20mm，喷出的氩气应保持
稳定的层流状态；
2 当采用焊炬拖罩保护热态焊缝和热影响区的
外表面时，焊炬拖罩的形状和尺寸应根据焊
件尺寸和接头型式确定，应采用导热性能较
好的材料制作。
3 应采用管内充氩气保护焊缝及热影响区的内
表面，并保持微弱的正压和呈流动状态。
4 应用独立的气路提供各区域的保护气体，输
送时应保持均匀，且互不干扰。气路中不允
许残留水分和任何泄漏，气路应采用塑料软
管，不允许采用橡胶管或其他吸潮材料。
5 喷嘴及正、反面气体保护装置均应提前送
气，应排除气路及保护装置内的空气和吸附
的潮气。焊接熄弧后应继续送气，直到焊缝
和热影响区冷却至300℃为止

12.3.3

焊接过程中，焊丝应始终处于氩气保护区内，
当接触到空气时，应立即停止焊接，并应切
除焊丝端部25mm，再继续施焊

12.3.4

当焊接过程中发生钨极碰触焊丝或熔池时，
应停止焊接。去除被污染的焊缝，并应进行
修磨或更换电极

12.3.5

当焊道表面出现变色时，应立即停止焊接，
查明原因并应采取措施，经检验合格后再进
行焊接

12.3.6

结

论

施工单位项目负责人：

监理工程师
（建设单位项目负责人）：

（签章）

年月日

相关表格填写说明填写范例

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用户评论

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