Cold rolled ribbed steel bars

GB／T 13788-2017

发布日期：2017年7月12日
实施日期：2018年4月1日

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
       中国国家标准化管理委员会                 发布

前言

    本标准按照GB／T 1．1-2009给出的规则起草。
    本标准代替GB／T 13788-2008《冷轧带肋钢筋》，与GB／T 13788-2008相比，主要技术变化如下：
    ——修改了分类及代号的有关规定；
    ——增加了高延性冷轧带肋钢筋牌号CRB600H、CRB680H和CRB800H；
    ——增加了四面肋钢筋外形、尺寸和标志图；
    ——修改了牌号和化学成分的有关规定；
    ——增加了高延性冷轧带肋钢筋CRB600H、CRB680H和CRB800H的力学性能要求；
    ——修改了断后延伸率、最大力总延伸率A_gt和强屈比的有关规定；
    ——修改了试验方法的有关规定；
    ——删除了附录A《钢筋在最大力总伸长率的测定方法》；
    ——删除了附录B《冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分》。
    本标准由中国钢铁工业协会提出。
    本标准由全国标准化技术委员会(SAC／TC 183)归口。
    本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、安阳合力创科冶金新技术股份有限公司、安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
    本标准主要起草人：岳清瑞、冯超、陶然、翟文、郭嗣宏、艾铁岭、李亚杰、张平远、谢志安、刘宝石、王鲜华、杜瑞青、张莹、王玉婕。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
    ——GB 13788-1992、GB 13788-2000、GB／T 13788-2008。

    本标准规定了冷轧带肋钢筋的术语和定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
    本标准适用于预应力混凝土和普通钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋，也适用于制造焊接网用玲轧带肋钢筋(以下简称钢筋)。

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB／T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
    GB／T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
    GB／T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
    GB／T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法
    GB／T 28899 冷轧带肋钢筋用热轧盘条
    GB／T 28900 钢筋混凝土用钢材试验方法
    YB／T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

    下列术语和定义适用于本文件。

3．1
    冷轧带肋钢筋 cold rolled ribbed steel bars
    热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

3．2
    公称直径 nominal diameter
    相当于横截面积相等的光圆钢筋的公称直径。

3．3
    相对投影肋面积 specific projected rib area
    横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与公称周长和横肋间距的乘积之比。

3．9
    横肋间隙 rib spacing
    钢筋周圈上横肋不连续部分在垂直于钢筋轴线平面上投影的弦长。

4．1 分类及代号
    冷轧带肋钢筋按延性高低分为两类：
    冷轧带肋钢筋 CRB
    高延性冷轧带肋钢筋 CRB＋抗拉强度特征值＋H
    C、R、B、H分别为冷轧(Cold rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bar)、高延性(High elongation)四个词的英文首位字母。

4．2 牌号
    钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB600H、CRB680H、CRB800H六个牌号。CRB550、CRB600H为普通钢筋混凝土用钢筋，CRB650、CRB800、CRB800H为预应力混凝土用钢筋，CRB680H既可作为普通钢筋混凝土用钢筋，也可作为预应力混凝土用钢筋使用。

5．1 公称直径范围
    CRB550、CRB600H、CRB680H钢筋的公称直径范围为4mm～12mm。CRB650、CRB800、CRB800H公称直径为4mm、5mm、6mm。

5．2 外形

5．2．1 钢筋表面横肋应符合5．2．1．1～5．2．1．6的规定。

5．2．1．1 二面肋和三面肋钢筋横肋呈月牙形，四面肋横肋的纵截面应为月牙状并且不应与横肋相交。

5．2．1．2 横肋沿钢筋横截面周圈上均匀分布，其中二面肋钢筋一面肋的倾角应与另一面反向，三面肋钢筋有一面肋的倾角应与另两面反向。四面肋钢筋两相邻面横肋的倾角应与另两面横肋方向相反。

5．2．1．3 二面肋和三面肋钢筋横肋中心线和钢筋纵轴线夹角β为40°～60°。四面肋钢筋横肋轴线与钢筋轴线的夹角应为40°～70°，对于两排肋之间的角度可以为35°～75°。

5．2．1．4 二面肋和三面肋钢筋横肋两侧面和钢筋表面斜角α不得小于45°，四面肋钢筋横肋两侧面和钢筋表面斜角α不得小于40°，横肋与钢筋表面呈弧形相交。

5．2．1．5 二面肋和三面肋钢筋横肋间隙的总和应不大干公称周长的20％(∑f_i≤0．2πd)，四面肋钢筋横肋间隙的总和应不大于公称周长的25％(∑f_i≤0．25πd)。

5．2．1．6 相对肋面积f_r按式(1)确定：

    式中：
        K＝2、3或4(二面肋、三面肋或四面肋)；
        F_R——个肋的纵向截面积，单位为平方毫米(mm²)；
        β——横肋与钢筋轴线的夹角，单位为度(°)；
        d——钢筋公称直径，单位为毫米(mm)；
        l——横肋间距，单位为毫米(mm)。
    已知钢筋的几何参数，相对肋面积也可用下面的近似式(2)计算：

    式中：
        ∑f_i——钢筋周圈上各排横肋间隙之和，单位为毫米(mm)；
        h——横肋中点高，单位为毫米(mm)；
        h_1/4——横肋长度四分之一处高，单位为毫米(mm)。

5．2．2 二面肋钢筋的外形应符合图1和5．2．1的规定。

图1 二面肋钢筋表面及截面形状

5．2．3 三面肋钢筋的外形应符合图2和5．2．1的规定。

图2 三面肋钢筋表面及截面形状

5．2．4 四面肋钢筋的外形应符合图3和5．2．1的规定。

图3 四面肋钢筋表面及截面形状

5．3 尺寸、重量及允许偏差
    二面肋和三面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定。
    四面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表2的规定。

表1 二面肋和三面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差


表2 四面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差

5．4 长度
    钢筋通常按盘卷交货，经供需双方协商也可按定尺长度交货。钢筋按定尺交货时，其长度及允许偏差按供需双方协商确定。

5．5 弯曲度
    直条钢筋的每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋全长的0．4％。

5．6 重量

5．6．1 盘卷钢筋的重量不小于100kg。每盘应由一根钢筋组成，CRB650、CRB680H、CRB800、CRB800H作为预应力混凝土用钢筋使用时，不得有焊接接头。

5．6．2 直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货，捆重由供需双方协商确定。

6．1 原料
    制造钢筋的原料宜符合GB／T 28899的规定，也可采用按其他标准生产的盘条。

6．2 交货状态
    钢筋按冷加工状态交货。允许冷轧后进行低温回火处理。

6．3 力学性能和工艺性能

6．3．1 钢筋的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表4的规定。

表3 力学性能和工艺性能


                                表4 反复弯曲试验的弯曲半径                         单位为毫米

6．3．2 经供需双方协议，钢筋可用最大力总延伸率代替断后伸长率。

6．3．3 供方在保证1000h松弛率合格基础上，允许使用推算法确定1000h松弛。

6．4 表面质量

6．4．1 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。

6．4．2 钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。

7．1 检验项目
    钢筋出厂检验的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。

表5 钢筋的试验项目、取样方法及试验方法

7．2 力学性能
    计算钢筋强度采用表1和表2所列公称横截面积。

7．3 应力松弛试验

7．3．1 试验期间试样的环境温度应保持在20℃±2℃。

7．3．2 试样可进行机械矫直，但不得进行任何热处理和其他冷加工。

7．3．3 加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的70％乘以试样公称横截面积。

7．3．4 加荷速度为200MP／min±50MPa／min，初始负荷应在3min～5min加荷完毕，持荷2min后开始记录松弛值。

7．3．5 试样长度不小于公称直径的60倍。

7．3．6 允许用至少120h的测试数据推算1000h的松弛率值。

7．4 尺寸测量

7．4．1 横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即测取同一列横肋第1个与第11个横肋的中心距离除以10，即为横肋间距的平均值。

7．4．2 尺寸测量精度精确到0．02mm。

7．5 重量偏差的测量
    测量钢筋重量偏差时，试样长度应不小于500mm。长度测量精确到1mm，重量测定应精确到1g。钢筋重量偏差(％)按式(3)计算：

7．6 数值修约
    检验结果的数值修约与判定应符合YB／T 081的规定。

8．1 检查和验收
    钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权进行检验。

8．2 组批规则
    钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

8．3 取样数量
    钢筋检验的取样数量应符合表5的规定。

8．4 复验与判定规则
    钢筋的复验与判定规则应符合GB／T 17505的规定。

9．1 每盘(捆)钢筋应均匀捆扎不少于3道，端头应弯入盘内。

9．2 钢筋应轧上明显的钢筋牌号标志，标志间距为横肋间距的两倍，标志间距内的一条横肋取消，如图4所示；高延性冷轧带肋钢筋还应在第三个标志间距内增加一条短横肋，如图5所示；钢筋还可轧上厂名或厂标。

9．3 每盘(捆)钢筋应挂有不少于两个标牌，注明生产厂、生产日期、钢筋牌号和规格。

9．4 钢筋的包装、标志和质量证明书除上述规定外，应符合GB／T 2101或GB／T 2103中的有关规定。

图4 冷轧带肋钢筋标志示例


图5 高延性冷轧带肋钢筋标志示例