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填写说明
| 给排水管及工艺管线检验批质量验收记录(二) | |||||||||||||||
| 市政质检.5.10-2 | |||||||||||||||
| 一、适用范围 | |||||||||||||||
| 本表适用于污水处理厂工程给排水管及工艺管线检验批的质量检查验收。 | |||||||||||||||
| 二、表内填写提示 | |||||||||||||||
| 给排水管及工艺管线工程 | |||||||||||||||
| 主控项目 | |||||||||||||||
| 管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求。 | |||||||||||||||
| 检验方法：检查施工记录。 | |||||||||||||||
| 管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢固严密。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查，检查试验报告。 | |||||||||||||||
| 在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查。 | |||||||||||||||
| 一般项目 | |||||||||||||||
| 管道的检查井砌筑应灰浆饱满，灰缝平整,抹面坚实,不得有空鼓、裂缝等现象。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查，用小锤敲击。 | |||||||||||||||
| 检查井的允许偏差应符合表9.2.5的规定。 | |||||||||||||||
| 表9.2.5 检查井的允许偏差和检验方法 | |||||||||||||||
| 检验项目 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||||||||||||
| 检查井 | 标高 | 井盖 | ±5 | 水准仪测量 | |||||||||||
| 流槽 | ±10 | ||||||||||||||
| 断面 尺寸 | 圆形井（直径） | ±20 | 用尺量测量 | ||||||||||||
| 矩形井(内边长与宽) | 用尺量测量 | ||||||||||||||
| 闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查。 | |||||||||||||||
| 管道焊接应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查，检查检测报告。 | |||||||||||||||
| 管口粘接应牢固,连接件之间应严密、无孔隙。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查。 | |||||||||||||||
| 焊接及粘接的管道允许偏差应符合表9.2.9的规定。 | |||||||||||||||
| 表9.2.9 焊接及粘接的管道允许偏差和检验方法 | |||||||||||||||
| 名称 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||||||||||||
| 碳素钢 管道 | 焊口平 直度 | 管壁厚 | 10mm以内 | 管壁厚1/4 | 用样板尺和尺检查 | ||||||||||
| 10mm以上 | 3 | ||||||||||||||
| 焊缝加 强层 | 高度 | ＋1 | 用焊接工具尺检查 | ||||||||||||
| 宽度 | +3,-1 | ||||||||||||||
| 咬肉 | 深度 | 0.5 | 用焊接工具尺和尺检查 | ||||||||||||
| 连续长度 | 25 | ||||||||||||||
| 总长度(两侧) | 小于焊缝长度 的10% | ||||||||||||||
| 不锈钢 管道 | 焊口平 直度 | 管壁厚 | 10mm以内 | 管壁厚1/5 | 用样板尺和尺检查 | ||||||||||
| 10～20mm | 2 | ||||||||||||||
| 20mm以上 | 3 | ||||||||||||||
| 焊缝加 强层 | 高度 | ＋1 | 用焊接工具尺和尺检查 | ||||||||||||
| 宽度 | ＋1 | ||||||||||||||
| 咬肉 | 深度 | 0.5 | 用焊接工具尺和尺检查 | ||||||||||||
| 连续长度 | 25 | ||||||||||||||
| 总长度(两侧) | 小于焊缝长度 的10% | ||||||||||||||
| 工程塑 料管道 | 焊口平 直度 | 管壁厚 | 10mm以内 | 管壁厚1/4 | 用样板尺和尺检查 | ||||||||||
| 10mm以上 | 3 | ||||||||||||||
| 管道安装的线位应准确、直顺。 | |||||||||||||||
| 检验方法：仪器检测、观察检查。 | |||||||||||||||
| 9.2.11 管道中线位置、高程的允许偏差应符合9.2.11的规定。 | |||||||||||||||
| 表9.2.11 管道中线位置、高程允许偏差和检验方法 | |||||||||||||||
| 名称 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||||||||||||
| 混凝土管道 | 位置 | 室外 | 给排水 | 30 | 用测量仪器 和尺量检查 | ||||||||||
| 室内 | 15 | ||||||||||||||
| 高程 | 室外 | 给水 | ±20 | ||||||||||||
| 排水 | ±10 | ||||||||||||||
| 室内 | 给排水 | ||||||||||||||
| 铸铁击球魔铸铁 管道 | 位置 | 室外 | 给排水 | 30 | |||||||||||
| 室内 | 15 | ||||||||||||||
| 高程 | 室外给水 | DN400mm以下 | ±30 | ||||||||||||
| DN400mm以上 | ±30 | ||||||||||||||
| 室外给水 | ±10 | ||||||||||||||
| 室外给排水 | ±10 | ||||||||||||||
| 碳素钢管道 | 位置 | 室外 | 架空及地沟 | 20 | |||||||||||
| 埋地 | 30 | ||||||||||||||
| 室内 | 架空及地沟 | 10 | |||||||||||||
| 埋地 | 15 | ||||||||||||||
| 高程 | 室外 | 架空及地沟 | ±10 | ||||||||||||
| 埋地 | ±15 | ||||||||||||||
| 室内 | 架空及地沟 | ±5 | |||||||||||||
| 埋地 | ±10 | ||||||||||||||
| 不锈钢管道 | 位置 | 室内 | 架空 | 20 | |||||||||||
| 埋地 | 10 | ||||||||||||||
| 高程 | 室外 | 架空 地沟 | ±10 | ||||||||||||
| 埋地 | ±5 | ||||||||||||||
| 工程塑料管道 | 位置 | 室外 | 架空及地沟 | 20 | |||||||||||
| 埋地 | 30 | ||||||||||||||
| 室内 | 架空及地沟 | 10 | |||||||||||||
| 埋地 | 15 | ||||||||||||||
| 高程 | 室外 | 架空及地沟 | ±10 | ||||||||||||
| 埋地 | ±15 | ||||||||||||||
| 室内 | 架空及地沟 | ±5 | |||||||||||||
| 埋地 | ±10 | ||||||||||||||
| 注：DN为管道公称直径。 | |||||||||||||||
| 水平管道纵横方向弯曲、主管垂直度的允许偏差影符合表9.2.12的规定。 | |||||||||||||||
| 表9.2.12 水平管道纵横方向弯曲、主管垂直允许偏差和检验方法 | |||||||||||||||
| 名称 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||||||||||||
| 铸铁及 球墨铸 铁管道 | 水平管道纵、横 方向弯曲 | 室外 | 给排水每10m | 15 | 用水平尺、直尺、拉线 和尺检查 | ||||||||||
| 室内 | 10 | ||||||||||||||
| 立管垂直度 | 每米 | 3 | 用吊线和尺检查 | ||||||||||||
| 5m以上 | 不大于10 | ||||||||||||||
| 碳素钢 管道 | 水平管道纵、横 方向弯曲 | 室内外架空、地沟 | DN100以内 | 5 | 用水平尺、直尺、拉线 和尺检查 | ||||||||||
| DN100以上 | 10 | ||||||||||||||
| 横向弯曲全长25m | 25 | ||||||||||||||
| 立管垂直度 | 每米 | 2 | 用吊线和尺检查 | ||||||||||||
| 高度超过5m | 不大于8 | ||||||||||||||
| 成排管段和阀门 | 在同一直线上 | 3 | |||||||||||||
| 间距 | 用拉线和尺检查 | ||||||||||||||
| 不锈钢 管道 | 水平管道纵、横 方向弯曲 | 室内外架空、地沟 | DN100以内 | 5 | 用水平尺、直尺、拉线 和尺检查 | ||||||||||
| DN100以上 | 10 | ||||||||||||||
| 横向弯曲全长25m以上 | 25 | ||||||||||||||
| 立管垂直度 | 每米 | 1.5 | 用吊线和尺检查 | ||||||||||||
| 高度超过5m | 不大于8 | ||||||||||||||
| 成排管段和阀门 | 在同一直线上 | 5 | 用拉线和尺检查 | ||||||||||||
| 间距 | |||||||||||||||
| 工程塑 料管道 | 水平管道纵、横 方向弯曲 | 每米 | 5 | 用水平尺、直尺、拉线 和尺检查 | |||||||||||
| 每10m | 不大于10 | ||||||||||||||
| 按室内外架空、地沟、埋地等不大 于10m | 不大于15 | ||||||||||||||
| 横向弯曲全长25m以上 | 25 | ||||||||||||||
| 立管垂直度 | 每米 | 3 | 用吊线和尺检查 | ||||||||||||
| 高度超过5m | 不大于10 | ||||||||||||||
| 10m以上,每10m | 不大于10 | ||||||||||||||
| 成排管段和成排阀门在同一直线上间距 | 3 | 用拉线和尺检查 | |||||||||||||
| 注：DN为管道公称直径。 | |||||||||||||||
| 部件安装应平直、不扭曲，表面不应有裂纹、重皮和麻面等缺陷，外圆弧影均匀。 | |||||||||||||||
| 检验方法：观察检查。 | |||||||||||||||
| 部件安装的允许偏差应符合表9.2.14的规定。 | |||||||||||||||
| 表9.2.14 部件安装允许偏差和检验方法 | |||||||||||||||
| 名称 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||||||||||||
| 碳素钢管 道的部件 | 弯管 | 椭圆率 | DN150mm以内 | 10%① | 用外卡钳和尺检查 | ||||||||||
| DN400mm以内 | 8%① | ||||||||||||||
| 褶皱不平度 | DN120mm以内 | 4 | |||||||||||||
| DN200mm以内 | 5 | ||||||||||||||
| DN400mm以内 | 7 | ||||||||||||||
| 补偿器预拉伸长度 | 填料式和波形 | ±5 | 检查预拉伸记录 | ||||||||||||
| Ⅱ、Ω形 | ±10 | ||||||||||||||
| 不锈钢管 道的部件 | 弯管 | 椭圆率 | 不锈钢管道 | 中低压8%① | 用外卡钳和尺检查 | ||||||||||
| 高压5%① | |||||||||||||||
| 褶皱不平度 | 不锈钢 管道 | DN150mm以内 | 3% | ||||||||||||
| DN150～250mm | 2.5% | ||||||||||||||
| DN250mm以外 | 2% | ||||||||||||||
| 不锈钢Ⅱ、Ω形补偿器预拉伸长度 | ±10 | 检查预拉伸记录 | |||||||||||||
| 工程塑料 管道的部 件 | 弯管 | 椭圆率 | 6%① | 用外卡钳和尺检查 | |||||||||||
| 褶皱不平度 | DN50mm以内 | 2 | |||||||||||||
| DN100mm以内 | 3 | ||||||||||||||
| DN200mm以内 | 4 | ||||||||||||||
| 补偿器Ⅱ、Ω形预拉伸长度 | ±10 | 检查预拉伸记录 | |||||||||||||
| 注：1①指管道最大外径与最小外径之差同最大外径之比； 2 DN为管道公称直径。 | |||||||||||||||
