《制冷系统气密性试验记录》填表说明

一、填表依据

1.主要相关规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-2010

2.本表适用于空调工程中工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-20～150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统的气密性、真空度、吹污和充注制冷剂的检查试验。

3.制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对于现场组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，应进行系统管路吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，技术数据应符合产品技术文件和国家现行标准的有关规定。

4.制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.5MPa- 0.6MPa（表压） 的干燥压缩空气或氮气，应以白色（布）标识靶检查5min，目测无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。

5.制冷系统气密性试验按《通风与空调工程施工质量验收规范》、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》有关条文规定执行。气密性试验分正压试验、负压试验和充氟检漏三项，分别按顺序进行，有关试验的压力标准、时间要求可依照厂家的规定。另外尚需符合有关设备技术文件规定的程序和要求并做好记录，内容包括管伸及阀门清洗、单机试运转、系统吹污、真空试验、检漏试验及带负荷试运转。

6.空调系统气密性试验要求

（1）系统气密性试验应按下表的试验压力保持24h，前6h压力下降不应大于0.03MPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。

系统气密性试验压力

（2）真空试验的剩余压力，氨系统不应高于8kPa，氟利昂系统不应高于5.3kPa，保持24h，氨系统压力以无变化为合格，氟利昂系统压力回升不应大于0.5kPa，离心式制冷机一般按设备文件规定。

（3）活塞式制冷机充注制冷剂时，氨系统加压到0.1～0.2MPa，用酚酞试纸检漏。氟利昂系统加压到0.2～0.3MPa，用卤素喷灯或卤素检漏仪检漏。无渗漏时按技术文件继续加液。制冷系统气密性试验记录一般由设备厂家安装，并做试验记录。

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）中有关规定：整体式制冷设备如出厂已充注规定压力的氮气密封，机组内无变化，可仅做真空试验及系统试运转；当出厂已充注制冷剂，机组内压力无变化，可仅做系统试运转。

（4）溴化锂制冷机组的气密性试验，应符合规范或设备技术文件规定。正压试验为0.2MPa（表压）保持24h，压降不大于66.5Pa为合格。

（5）真空气密性试验绝对压力应小于66.5Pa，持续24h，升压不大于25Pa为合格。

二、填写要点

1.工程名称：与图纸和合同上的名称一致。

2.试验时间：试验的当日日期。

3.施工单位、监理单位：应用施工单位、监理单位全称。

4.试验部位：填写制冷系统名称及编号。

5.试验项目：制冷设备系统安装。

6.气密性试验：填写试验系统的试验介质、试验压力、停压时间及试验结果。

7.真空试验：填写试验系统的设计真空度、试验真空度、试验时间及试验结果。

8.充注制冷剂检漏试验：填写试验系统的充注制冷剂压力、检漏仪器、补漏位置及试验结果。

9.试验结论：根据实验数据和结果得出试验是否符合设计及规范要求的结论。

10.签字栏：应本着谁施工谁签认的原则。施工单位专业质检员、专业工长签字；监理单位专业工程师签字。