板状材料保温层检验批质量验收记录

一、填写依据

1 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2012。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013。

二、检验批划分

各分项工程的检验批应按下列规定划分：

屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500m²～1000m²划分为一个检验批，不足500m²应按一个检验批。

三、 GB 50207—2012规范

5．2．1 板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。

5．2．2 板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。

5．2．3 板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。

主控项目

5．2．4 板状保温材料的质量，应符合设计要求。
  检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

5．2．5 板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5％，且不得大于4mm。
  检验方法：钢针插入和尺量检查。

5．2．6 屋面热桥部位处理应符合设计要求。
  检验方法：观察检查。

一般项目

5．2．7 板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。
  检验方法：观察检查。

5．2．8 固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。
  检验方法：观察检查。

5．2．9 板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。
  检验方法：2m靠尺和塞尺检查。

5．2．10 板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。
  检验方法：直尺和塞尺检查。

四、条文说明

5．2．1 采用于铺法施工板状材料保温层，就是将板状保温材料直接铺设在基层上，而不需要粘结，但是必须要将板材铺平、垫稳，以便为铺抹找平层提供平整的表面，确保找平层厚度均匀。本条还强调板与板的拼接缝及上下板的拼接缝要相互错开，并用同类材料的碎屑嵌填密实，避免产生热桥。

5．2．2 采用粘贴法铺设板状材料保温层，就是用胶粘剂或水泥砂浆将板状保温材料粘贴在基层上。要注意所用的胶粘剂必须与板材的材性相容，以避免粘结不牢或发生腐蚀。板状材料保温层铺设完成后，在胶粘剂固化前不得上人走动，以免影响粘结效果。

5．2．3 机械固定法是使用专用固定钉及配件，将板状保温材料定点钉固在基层上的施工方法。本条规定选择专用螺钉和金属垫片，是为了保证保温板与基层连接固定，并允许保温板产生相对滑动，但不得出现保温板与基层相互脱离或松动。

5．2．4 本条规定所用板状保温材料的品种、规格、性能，应按设计要求和相关现行材料标准规定选择，不得随意改变其品种和规格。材料进场后应进行抽样检验，检验合格后方可在工程中使用。板状保温材料的质量，应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB／T 10801．1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB／T 10801．2、《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB／T 21558、《膨胀珍珠岩绝热制品(憎水性)》GB／T 10303、《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968和现行行业标准《泡沫玻璃绝热制品》JC／T 647、《泡沫混凝土砌块》JC／T 1062等的要求。

5．2．5 保温层厚度将决定屋面保温的效果，检查时应给出厚度的允许偏差，过厚浪费材料，过薄则达不到设计要求。本条规定板状保温材料的厚度必须符合设计要求，其正偏差不限，负偏差为5％且不得大于4mm。

5．2．6 本条特别对严寒和寒冷地区的屋面热桥部位提出要求。屋面与外墙都是外围护结构，一般说来居住建筑外围护结构的内表面大面积结露的可能性不大，结露大都出现在外墙和屋面交接的位置附近，屋面的热桥主要出现在檐口、女儿墙与屋面连接等处，设计时应注意屋面热桥部位的特殊处理，即加强热桥部位的保温，减少采暖负荷。故本条规定屋面热桥部位处理必须符合设计要求。

5．2．7 参见本规范第5．2．1和5．2．2条的条文说明。

5．2．8 板状保温材料采用机械固定法施工，固定件的规格、数量和位置应符合设计要求。当设计无要求时，固定件数量和位置宜符合表1的规定。当屋面坡度大于50％时，应适当增加固定件数量。

 

        本条规定了垫片应与保温板表面齐平，是为了保证保温板被固定时，不出现因螺钉紧固而发生保温板的破裂或断裂。

5．2．9、5．2．10 板状保温材料铺设后，其上表面应平整，以确保铺抹找平层的厚度均匀。