锅炉安装检验批质量验收记录表
一、检验批划分
按设计系统、楼层、施工段或分部分项划为检验批。
二、主控项目
1.锅炉设备基础:允许偏差应符合规范表13.2.1规定。
表13.2.1锅炉辅助设备基础的允许偏差检验方法
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 | |
1 |
基础坐标位置 |
20 |
经纬仪、拉线和尺量 | |
2 |
基础各不同平面的标高 |
0,-20 |
水准仪、拉线尺量 | |
3 |
基础平面外形尺寸 |
20 |
尺量检查 | |
4 |
凸台上平面尺寸 |
0,-20 | ||
5 |
凹穴尺寸 |
+20,0 | ||
6 |
基础上平面水平度 |
每米 |
5 |
水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查 |
全长 |
10 | |||
7 |
坚向偏差 |
每米 |
5 |
经纬仪或吊线和尺量 |
全高 |
10 | |||
8 |
预埋地脚螺栓 |
标高(顶端) |
+20,0 |
水准仪、拉线和尺量 |
中心距(根部) |
2 | |||
9 |
预留地脚螺栓孔 |
中心位置 |
10 |
尺量 |
深度 |
-20,0 | |||
孔壁垂直度 |
10 |
吊线和尺量 | ||
10 |
预埋活动地脚螺栓锚板 |
中心位置 |
5 |
拉线和尺量 |
标高 |
+20,0 | |||
水平度(带槽锚板) |
5 |
水平尺和楔形塞尺检查 | ||
水平度(带螺纹孔锚板) |
2 |
2.非承压锅炉:应严格按设计或产品说明书的要求施工。
(1)检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
3.锅炉的天燃气释放管排放:应符合规范规定。
4.两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察和手扳检查。
5.锅炉火焰烘炉:应符合规范规定。
(1)检验方法:计时测温、操作观察检查。
6.烘炉结束后:应符合规范规定。
(1)检验方法:测试及观察检查。
7.锅炉的带负荷连续试运行:应符合规范规定。
(1)检验方法:检查烘炉、煮炉及试运行全过程。
8.排污阀及排污管道:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察检查。
9.锅炉的水压试验:应符合规范表13.2.6的规定。
规范表13.2.6水压试验压力规定
项次 |
设备名称 |
工作压力P(MPa) |
试验压力(MPa) |
1 |
锅炉本体 |
P<0.59 |
1.5P但不小于0.2 |
0.59≤P≤1.18 |
P+0.3 | ||
P>1.18 |
1.25P | ||
2 |
可分式省煤器 |
P |
1.25P+0.5 |
3 |
非承压锅炉 |
大气压力 |
0.2 |
10.机械炉冷态运转试验:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察运转试验全过程。
11.锅炉本体管道及管件的焊缝质量:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察和检验无损探伤检测报告。
三、一般项目
1.锅炉煮炉:应符合规范规定。
(1)检验方法:打开锅筒和集箱检查孔检查。
2.铸铁省煤器肋片破损数:不应大于总肋片数的5%,有破损肋片的根数不应大于总根数的10%。
3.锅炉本体安装坡度:应按设计或产品说明书要求布置。
(1)检验方法:用水平尺或水准仪检查。
4.锅炉炉底风室:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察检查。
5.省煤器的出入口处的阀门和管道:应按设计或锅炉图纸要求安装。
(1)检验方法:对照设计图纸检查。
6.电动调节、执行机构的转臂:应满足使用要求。
(1)检验方法:操作时观察检查。
7.锅炉的安装:允许偏差应符合规范表13.2.9的规定。
表13.2.9炉安装的允许偏差检验方法
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 | |
1 |
坐标 |
10 |
经纬仪、拉线和尺量 | |
2 |
标高 |
±5 |
水准仪、拉线和尺量 | |
3 |
中心线垂直度 |
卧式锅炉炉体全高 |
3 |
吊线和尺量 |
立式锅炉炉体全高 |
4 |
吊线和尺量 |
8.组装链条炉排安装:允许偏差应符合规范表13.2.10的规定。
表13.2.10组装链条炉排安装允许偏差和检验方法
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 | |
1 |
炉排中心位置 |
2 |
经纬仪、拉线和尺量 | |
2 |
墙板的标高 |
±5 |
水准仪、拉线和尺量 | |
3 |
樯板的垂直度,全高 |
3 |
吊线和尺量 | |
4 |
墙板间两对角线的长度之差 |
5 |
钢丝和尺量 | |
5 |
墙板框的纵向水位置 |
5 |
经纬仪、拉线和尺量 | |
6 |
墙板顶面的纵向水平度 |
长度1/1000且≯5 |
拉线、水平尺和尺量 | |
7 |
墙板间的距离 |
跨距≤ |
+3,0 |
钢丝线和尺量 |
跨距> |
+5,0 | |||
8 |
两墙板的顶面在同一水平面上相对高差 |
5 |
水准仪、吊线和尺量 | |
9 |
前轴、后轴的水平度 |
长度1/1000 |
拉线、水平尺和尺量 | |
10 |
前轴和后轴和轴心线相对标高差 |
5 |
水准仪、吊线和尺量 | |
11 |
各轨道在同一水平面上的相对高差 |
5 |
水准仪、吊线和尺量 | |
12 |
相邻两轨道间的距离 |
±2 |
钢丝线和尺量 |
9.往复炉排的安装:允许偏差应符合规范表13.2.11的规定。
表13.2.11往复炉排安装的允许偏差检验方法
项次 |
项目 |
允许偏差 |
检验方法 | |
1 |
两侧板间距离 |
3 |
水准仪、吊线和尺量 | |
2 |
两侧板间距离 |
跨距≤ |
+3 0 |
钢丝线和尺量 |
跨距> |
+4 0 | |||
3 |
两侧板的垂直度,全高 |
3 |
吊线和尺量 | |
4 |
两侧板间对角线的长度之差 |
5 |
钢丝线和尺量 | |
5 |
炉排片的纵向间隙 |
1 |
钢板尺量 | |
6 |
炉排片两侧的间隙 |
2 |
10.铸铁省煤器支承架的安装:允许偏差应符合规范表
表13.2.12铸铁省煤器支承架安装允许偏差和检验方法
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
1 |
支承架的位置 |
3 |
经纬仪、拉线和尺量 |
2 |
支承架的标高 |
0 -5 |
水准仪、吊线和尺量 |
3 |
支承架的纵、横向水平度(每米) |
1 |
水平尺和塞尺检查 |
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