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填写说明

一、填表依据
  1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
  2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013


二、检验批划分
  可按设计系统、楼层、施工段、单元划分

三、GB 50242-2002 规范摘要

8.3 辅助设备及散热器安装

主控项目

8.3.1  散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
        
检验方法:试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。

8.3.2  水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6节的相关规定执行。

一般项目

8.3.3  散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合表8.3.3规定。

表8.3.3  组对后的散热器平直度允许偏差

项次

散热器类型

片数

允许偏差(mm)

1

长翼型

2~4

4

5~7

6

2

铸铁片式

钢制片式

3~15

4

16~25

6

        检验方法:拉线和尺量

8.3.4  组对散热器的垫片应符合下列规定:
        1  组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。
        2  散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
        检验方法:观察和尺量检查。

8.3.5  散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时,则应符合表8.3.5的规定。

表8.3.5  散热器支架、托架数量

项次

散热器型式

安装方式

每组片数

上部托钩
或卡架数

下部托钩
或卡架数

合计

1

长翼型

挂墙

2~4

1

2

3

5

2

2

4

6

2

3

5

7

2

4

6

2

柱型
柱翼型

挂墙

3~8

1

2

3

9~12

1

3

4

13~16

2

4

6

17~20

2

5

7

21~25

2

6

8

3

柱型
柱翼型

带足落地

3~8

1

1

8~12

1

1

13~16

2

2

17~20

2

2

21~25

2

2

        检验方法:现场清点检查

8.3.6  散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。
        检验方法:尺量检查。

8.3.7  散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定。

表8.3.7  散热器安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

散热器背面与墙内表面距离

3

尺量

2

与窗中心线或设计定位尺寸

20

3

散热器垂直度

3

吊线和尺量

8.3.8  铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
        检验方法:现场观察。

4.4 给水设备安装

主控项目

4.4.1  水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
        检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。

4.4.2  水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
        检验方法:温度计实测检查。

4.4.3  敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
        检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。

一般项目

4.4.4  水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。
        检验方法:对照图纸,尺量检查。

4.4.5  水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
        检验方法:观察检查。

4.4.6  立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
        检验方法:观察检查。

4.4.7  室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7规定。

表4.4.7  室内给水设备安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差
(mm)

检验方法

1

静置
设备

坐标

15

经纬仪或拉线、尺量

标高

±5

用水准仪、拉线和尺量检查

垂直度(每米)

5

吊线和尺量检查

2

离心式
水泵

立式泵体垂直度(每米)

0.1

水平尺和塞尺检查

卧式泵体水平度(每米)

0.1

水平尺和塞尺检查

联轴器
同心度

轴向倾斜
(每米)

0.8

在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查

径向位移

0.1

4.4.8  管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。

表4.4.8  管道及设备保温的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

厚度

+0.1δ
-0.05δ

用钢针刺入

2

表面平整度

卷材

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

涂抹

10

        注:δ为保温层厚度。

13.6 换热站安装

主控项目

13.6.1  热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。
        
检验方法:在试验压力下,保持10min压力不降。

13.6.2  高温水系统中,循环水泵和换热器的相对安装位置应按设计文件施工。
        检验方法:对照设计图纸检查。

13.6.3  壳管式热交换器的安装,如设计无要求时,其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。
        检验方法:观察和尺量检查。

一般项目

13.6.4  换热站内设备安装的允许偏差应符合本规范表13.3.10的规定。

13.6.5  换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合本规范的相关规定。

13.6.6  换热站内管道安装的允许偏差应符合本规范表13.3.11的规定。

13.6.7  管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。






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