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说明

(Ⅱ)

GD24020306

主控项目：

1. 焊接球、螺栓球封板锥头套筒及其制造所用材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

2. 螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。

10倍放大镜观察检查或表面探伤。

3. 钢板压成半圆球后，不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接口应采用机构加工，对接焊缝表面应打

磨平整。焊接缝应进行无损检验，其质量符合设计要求，当设计无要求时，应符合二级焊缝标准。

10倍放大镜观察检查表面探伤或超声波探伤检查。

4. 封板、锥头、套简外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

放大镜观察和表面探伤检查。

应符合规范表7.6.1-2的规定。

用游标卡尺或孔径量规检查。

一般项目：

1. 钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产品标准规定。

尺量检查或游标卡尺量测。

2. 钢材表面质量，符合有关产品规定，同时应符合：

(1) 锈蚀、麻点或划痕等其深度不大于厚度允许偏差的1/3。

(2) 锈蚀符合《涂装前钢材表面锈蚀等缀和除锈等缀》GB 8923C级及C级以上。

(3) 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

观察检查。

3. 螺栓球加工的允许偏差符合规范表7.5.3的规定。螺栓球螺纹尺寸符合《普通螺纹基本尺寸》

GB 196粗牙螺纹的规定。螺纹公差符合《普通螺纹公差与配合》GB 197 6H级精度的规定。

卡尺、游标卡尺、分度头、百分表、百分表V型块及标准螺纹规检查。

4. 焊接球表面无明显波纹及局部凹凸不平＞1.5mm。焊接球的直径、圆度、壁厚减薄量及允许偏差

符合规范表7.5.4的规定。

卡尺、游标卡尺、测厚仪及套模检查。

1.0mm。钢尺、百分表、百分表V型块、套模及游标卡尺。

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