辅助设备及管道安装检验批质量验收记录
一、检验批划分
按设计系统、楼层、施工段或分部分项划为检验批。
二、主控项目
1.辅助设备基础:允许偏差应符合规范规定。
2.风机试运转:应符合规范规定。
(1)检验方法:用测振仪表检查。
3.分汽缸(分水器、集水器)水压试验: 应符合规范规定。
(1)检验方法:试验压力下10min内无压降、无渗漏。
4.敞口(密闭)箱、罐的满水或水压试验:应符合规范规定。
(1)检验方法:满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不漏。
5.地下直埋油罐气密性试验:应符合规范规定。
(1)检验方法:试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。
6.工艺管道水压试验:应符合规范规定。
(1)检验方法: 在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。
7.各种设备操作通道的净距:应符合规范规定。
(1)检验方法: 尺量检查。
8.仪表、阀门的安装位置:应符合规范规定。
(1)检验方法: 观察检查。
9.管道焊接质量:应符合规范的规定。
三、一般项目
1.单斗式提升机安装:应符合规范规定。
(1)检验方法:吊线坠、拉线及尺量检查。
2.风机的传动部位安全防护装置:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察和启动检查。
3.手摇泵、注水器安装高度:应符合设计要求。
(1)检验方法:吊线和尺量检查。
4.水泵安装及试运转:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察和启动检查;通电、操作和测温检查。
5.除尘器安装:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察检查。
6.除氧器的排汽管:应符合规范规定。
(1)检验方法:观察检查。
7.软化设备的安装: 应按设备说明书要求进行。
(1)检验方法:对照说明书,观察检查。
8.管道及设备表面的涂漆:应符合规范规定。
(1)检验方法:现场观察检查。
9.锅炉辅助设备的安装:允许偏差应符合规范表13.3.10的规定。
表13.3.10锅炉辅助设备安装抽允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | ||
1 | 送、引风机 | 坐标 | 10 | 经纬仪、拉线和尺量 | |
标高 | ±5 | 水准仪、拉线和尺量 | |||
2 | 各种静置设备(各种容器、箱、罐等) | 坐标 | 15 | 经纬仪、拉线和尺量 | |
标高 | ±5 | 水准仪、拉线和尺量 | |||
垂直度( | 2 | 吊线和尺量 | |||
3 | 离心式水泵 | 泵体水平度( | 0.1 | 水平尺和塞尺检查 | |
联轴器同心度 | 轴向倾斜( | 0.8 | 水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查 | ||
径向位移 | 0.1 |
11.连接锅炉及辅助设备的工艺管道的安装:允许偏差应符合表
表13.3.11工艺管道安装的允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
1 | 坐标 | 架空 | 15 | 水准仪、拉线和尺量 |
地沟 | 10 | |||
2 | 标高 | 架空 | ±15 | 水准仪、拉线和尺量 |
地沟 | ±10 | |||
3 | 水平管道纵、横方向弯曲 | DN≤ | 2‰,最大50 | 直尺和拉线检查 |
DN> | 3‰,最大70 | |||
4 | 立管垂直 | 2‰,最大15 | 吊线和尺量 | |
5 | 成排管道间距 | 3 | 直尺尺量 | |
6 | 交叉管的外壁或绝热层间距 | 10 |
12.管道及设备保温层的厚度和平整度:允计偏差应符合规范表4.4.8的规定。
表4.4.8管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |
1 | 厚度 | +0.1δ—0.05δ | 用钢针刺入 | |
2 | 表面平整度 | 卷材 | 5 | 用 |
涂抹 | 10 |
注:δ为保温层厚度。