管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

一、检验批划分

应按一个设计系统或设备组别划分为一个检验批。

二、主控项目

1.风管和管道的绝热材料：

（1）检查数量：按批随机抽查1件。

（2）检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

2.防腐涂料和油漆：

（1）检查数量：按批检查。

（2）检查方法：观察、检查材料合格证。

3.使用不燃绝热材料：

（1）检查数量：全数检查。

（2）检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

4.管道隔汽层（防潮层）：

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。

（2）检查方法：观察检查。

5.洁净室内风管及管道的绝热：不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

（1）检查数量：全数检查。

（2）检查方法：观察检查。

三、一般项目

1.喷、涂油漆的漆膜质量：应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

（1）检查数量：按面积抽查10%。

（2）检查方法：观察检查。

2.油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用：

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

（2）检查方法：观察检查。

3.风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能：应符合规范要求。

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

（2）检查方法：观察检查。

4.绝热材料层：

（1）检查数量：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。

（2）检查方法：观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。

5.风管绝热层采用粘结方法固定时，施工质量：

（1）检查数量：按数量抽查10%。

（2）检查方法：观察检查和检查材料合格证。

6.风管绝热层采用保温钉连接固定，施工质量：

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5处。

（2）检查方法：观察检查。

7.绝热涂料作绝热层：应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。

（1）检查数量：按数量抽查10%。

（2）检查方法：观察检查。

8.玻璃纤维布作绝热保护层：搭接的宽度应均匀，宜为30mm～50mm，且松紧适度。

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10㎡。

（2）检查方法：尺量、观察检查。

9.管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构：应能单独拆卸。

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5个。

（2）检查方法：观察检查。

10.管道绝热层的施工质量：

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10段。

（2）检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。

11.管道防潮层的施工质量：

（1）检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m。

（2）检查方法：尺量、观察检查。

12.金属保护壳的施工质量：

（1）检查数量：按数量抽查10%。

（2）检查方法：观察检查。

13.冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标：应符合规范要求。

（1）检查数量：按数量抽查10%。

（2）检查方法：观察检查。