压型金属板检验批质量验收记录

一、检验批划分

按施工段、变形缝划分；对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个验收批。

二、主控项目

1.压型金属板及其原材料：应符合现行国家产品标准和设计要求。

（1）检查数量：全数检查。

（2）检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2.基板裂纹、涂层缺陷：压型金属板的成型过程，实际上也是对基板加工性能的再次评定，必须在成型后，用肉眼和10倍放大镜检查，有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

（1）检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。

（2）检验方法：观察检查。

3.现场安装：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

（1）检查数量：全数检查。

（2）检验方法：观察检查及尺量。

4.搭接：搭接长度应符合设计要求，且不应小于规范所规定的数值。

（1）检查数量：按搭接部位总长度抽查10﹪，且不应少于10m。

（2）检验方法：观察和用钢尺检查。

5.端部锚固：组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。

（1）检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。

（2）检验方法：观察和用钢尺检查。

三、一般项目

1.压型金属板精度：应符合设计要求和本规范的规定。

（1）检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。

（2）检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。

2.轧制精度：应符合规范的规定。

（1）检查数量：按计件数抽查5﹪，且不应少于10件。

（2）检验方法：用拉线、钢尺、和角尺。

3．表面质量：压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶.

（1）检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。

（2）检验方法：观察检查。

4.安装质量：压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

（1）检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10平方米。

（2）检验方法：观察检查。

5.安装精度：应符合规范的规定。

（1）检查数量：檐口与屋脊的平行度；按长度抽查10﹪，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。

（2）检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。