分项工程施工技术交底记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GD-C1-328 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
单位(子单位) 工程名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分部/子分部 (或系统/子系统) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 项目负责人 | 项目技术 负责人 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分包单位 | 项目负责人 | 项目技术 负责人 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工依据文件名称 及编号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
质量验收依据文件 名称及编号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 内 容 | 技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求③质量验评标准 砖混结构模板工程 一、施工准备 (一)作业条件 1.弹好墙身+0.5m水闰控制线,检查砖墙的位置是否符合要求,办理预检手续。 2.构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 3.检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 (二)材质要求 定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、200、300mm),阴阳角模板,要平整、干净。 (三)主要机具 打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。 二、质量要求 具体要求主参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检 四、操作工艺 (一)准备工作 支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
审批人单位:施工/分包 | 交底人单位:施工/分包 | 接受人单位:施工/分包 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
审批人(项目专业技术负责人) | 交底人[项目专业工长(施工员) 或质检员] | 接受人(施工班组长及班组人员) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
签名: | 签名: | 签名: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
年 月 日 | 年 月 日 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分项工程施工技术交底记录(续) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GD-C1-328/1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 内 容 | (二)构造柱模板 1.构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板,柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。 2.外墙砖角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100mm方林做柱箍,用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。 3.内墙十字交点部位:用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂直度,符合要求后,用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。 (三)圈梁模板 1.钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口方木在墙的两侧立好,摆好圈梁钢模并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为1~1.2m。 2.检查模板的标高。如不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。 (四)板缝模板 1.板缝宽度4cm,用50×50mm方木做底(或48~50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模,伸入板底5~10mm,留出凹槽。 2.板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”形口,与50×50mm的木条卡住,利用木支撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于2个。 五、成品保护 1.在砖墙上支撑圈梁模板时,要防止抖动最上一皮砖。 2.支完模板后,要保持模内的清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 3.保护钢筋不受扰动。 六、应注意的质量问题 1.砖墙挤拉变形:由于砌砖时间短,砂浆强度末达到支模的要求,因此墙体被拉变形。在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间。 2.混凝土流坠:模板板缝过大;模板与墙体接触面未做处理。支模前,必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条,能有效的防止混凝土流坠。 3.板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少。 施工洞处理不当,就会在其周围产生裂缝。为了防止裂缝的发生,除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。 1.砌筑墙体: (1)砂浆配比一定要准确,灰缝要饱满、均匀一致。 (2)砂浆强度及墙体干燥程度要和已砌墙体保持一致。 (3)施工洞抹灰迟于墙体抹灰时,抹灰的接槎位置要避开洞口30cm。 (4)抹完底灰后,一定要待其干燥后,再抹面层灰。如发现底灰有裂纹时,要在其上贴专用无纺后再抹灰。 2.混凝土墙体: (1)粘在钢筋上的灰浆、浮锈等清洗干净,混凝土缝要凿毛,露出石子。 (2)混凝土配合比一定要准确,严禁用人工随意拌和。 (3)制作施工洞模板时,要使施工洞周围50mm范围内,凹进5mm,以利于后期处理裂缝时,贴布刮胶之用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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