目 录

第一章 某教学楼方案... 1

第一节 编制说明... 1

1. 编制依据... 1

2. 编制范围... 1

第二节 工程概况... 2

1. 工程特点... 2

2. 工程概况... 2

第三节 施工部署... 3

1. 工程目标... 3

2. 施工总体设想... 4

3. 施工总流程图... 4

第四节 施工现场的组织与管理... 4

1. 施工组织机构及人员配备... 4

2. 管理职责... 5

3. 施工现场管理内容... 9

第五节 施工总平面布置... 10

1. 施工总平面布置设想... 10

2. 施工现场布置... 11

第六节 施工总进度计划... 12

第七节 主要分部分项工程施工方案... 12

1. 施工测量... 12

2. 土方工程... 13

3. 基础工程... 14

4. 框架结构工程... 16

5. 砌体工程... 17

6. 门窗工程... 18

7. 楼地面工程... 19

8. 装饰工程... 21

9. 屋面工程... 24

10. 油漆工程... 25

11. 脚手架工程... 26

12. 安装工程内容... 27

第八节 主要施工机械进厂计划... 36

第九节 主要工程材料进厂计划... 39

第十节 劳动力配备计划... 39

第十一节 确保某市“市优工程”的技术组织措施... 39

1. 质量目标... 39

2. 组织管理方面... 39

3. 质量控制方面... 40

4. 保证工程质量的具体措施：... 40

5. 质量保证措施... 50

第十二节 确保安全的技术组织措施... 52

1. 突发事件应急措施... 52

2. 安全施工过程控制措施... 52

3. 安全管理内容... 53

4. 安全保证体系和现场安全管理流程图... 55

5. 12.1在施工现场严格执行施工现场安全生产保证体系... 56

第十三节 确保工期的技术组织措施... 56

1. 准备工作保证... 56

2. 装备保证... 56

3. 新技术保证... 57

4. 作风保证... 57

5. 经济手段保证... 57

6. 施工工期保证计划... 57

7. 制度保证... 58

8. 组织保证... 59

第十四节 创某市文明标准化工地的技术组织措施... 59

1. 环境保护措施... 59

2. 确保文明施工的管理措施... 60

3. 现场文明标化管理网络... 61

4. 组织管理措施... 61

5. 文明施工目标：创“文明现场标准化工地”... 62

第十五节 承包管理、协调、配合施工措施... 62

1. 与周边环境的协调措施... 62

2. 对动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理... 63

3. 对设计院、监理单位的协调配合措施... 64

4. 与业主的配合、协调措施... 64

5. 承包管理模式... 65

第十六节 季节性施工技术组织措施... 65

1. 夜间施工技术措施... 65

2. 冬季施工技术措施... 65

3. 雨季施工技术措施... 66

4. 总体要求... 67

第十七节 新技术、新材料、新工艺的应用... 67

第一章  某教学楼方案

第一节 编制说明

1. 编制依据

1、某工业大学3#教学实验楼工程招标文件及有关答疑。

2、某工业大学3#教学实验楼工程施工图。

某工业大学3#教学实验楼工程建筑施工图。

某工业大学3#教学实验楼工程结构施工图。

某工业大学3#教学实验楼工程电气施工图。

某工业大学3#教学实验楼工程给排水施工图。

3、某工业大学3#教学实验楼岩土工程勘察报告。

4、国家、行业、某省及马【×××××】有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。

5、我公司ISO9002贯标文件要求和有关作业指导书。

2. 编制范围

1、±0.000以下基础工程包括：土方开挖、独立基础、基础梁、回填土。

2、±0.000以上上部建筑结构工程、装饰工程（不含室外工程、化粪池、室外下水）。

3、室内水卫、电气（含电话、有线电视、宽带网等预埋管线）、暖通等。水卫由室内至室外出墙1.5m，电气进户管线由室内至室外出墙1.5m（只计预埋管）。

第二节 工程概况

1. 工程特点

1、本工程施工场地狭小，因此必须加强现场平面、材料供应管理。合理安排平面，按照工程进度组织材料的供应，确保安全与文明施工。

2、本工程位于【×××××】校园内，周围有教学主楼、广场、校园主次干道等，施工中做好文明施工工作，制定好防止大气及噪音污染措施，切实做好对周边环境的保护工作。

2. 工程概况

1）说明

本工程为【×××××】3#教学实验楼，由【×××××】设计。

该教学楼分A、B、C、D四部分，A部为6层，B部为4层，C、D部均为2层。建筑高度最高为【×××××】m，建筑面积约为【×××××】m²。

该教学楼均为框架结构，抗震等级四级。基础采用柱下独立基础，基础持力层A部为③层粉质粘土层，B、C、D部为②层粉质粘土层。框架填充墙0.30m标高以下采用机制实心砖，0.30m标高以上采用非承重空心砖。墙体构造柱240mm×墙厚在墙体转角处墙端及沿墙长每隔3.0～3.5m设置。填充墙高度4m以上时沿墙高每2.0m设一道120mm×墙厚的砼腰带。

该教学实验楼楼地面做法：教室、库房、器材室采用水泥砂浆；楼梯间、门廊、门厅、走廊采用花岗岩；卫生间采用防滑地砖；其它均采用地砖。

屋面做法：不上人保温屋面，不上人不保温屋面、连廊防滑地砖屋面三种。

外墙面做法：面砖饰面、外墙涂料。

内墙做法：卫生间采用瓷砖墙面，其它均采用水泥砂浆面。

顶棚做法：卫生间采用轻钢龙骨铝塑板吊顶；走廊、门厅、休息厅采用铝合金T型龙骨装饰石膏板面；其它全部采用水泥石灰砂浆面。

墙裙做法：卫生间（伸入吊顶50mm）、实验室准备室（高2.1m）采用釉面砖；其它房间均采用乳胶漆墙裙（高2.1m）。

踢脚做法：同相应楼地面。

油漆做法：所有内木门均采用浅灰色木材面油漆，楼梯扶手采用木材面油漆（色泽另定）。

楼梯栏杆采用金属面油漆（色泽另定）。

门窗工程：门采用塑钢门、塑钢弹簧门、塑钢平开门、双开门、单开门、百叶门、甲级防火门等18种；窗户采用塑钢推拉窗、塑钢固定窗、铝合金上悬窗、铝合金通窗、铝合金弧形窗、铝合金窗等39种。

本工程设计给排水包括室内生活给水、排水、雨水系统，室内消防栓管道系统，电气包括动力、照明配电系统、防雷与接地装置系统及保安电视监控、综合布线等弱电系统。

2）工程地点

该工程项目建设地点：【×××××】教学区北端，南临现教学主楼，北临学校主干道，东为教学区次干道，西为教学区北广场。

3）地质条件

该场地地层分为六大类土层，第一层杂填土，层厚为0.3～3.70m；第二层硬塑粉质粘土，层厚为0.00～5.10m；第三层可塑粉质粘土，层厚为0.00～5.00m；第四层硬塑粉质粘土，层厚为3.20～7.90m；第五层中密残坡积土，层厚0.6～2.90m；第六层强风化闪长岩，控制性钻孔揭露的最大厚度为7.30m。

第三节 施工部署

1. 工程目标

1）工程质量目标

本工程的总体质量目标为：确保工程质量等级优良，创【×××××】“市优工程”。所有分项工程合格率100％，主体工程、关键部位均符合优良标准。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。

2）安全与文明施工目标

本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以下，工地现场确保创【×××××】市“文明现场标准化工地”和“安全标准化工地”。

3）工期目标

确保总工期【×××××】历天。

2. 施工总体设想

1、本公司一旦中标，在开工前立即组织施工人员以最快的速度做好施工准备工作，为工程的全面开工创造条件。

2、因本工程施工场地较为紧张，故在施工时先行施工D、A、B分部，待以上三部分结构及主体砌筑完成后再施工C分部。施工场地尽量利用中间的空地，减少绿化占用面积。

3、基础土方工程采用液压反铲挖土人工进行清底，自卸汽车运土至弃土场。

4、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，运至现场人工绑扎。

5、砼采用2台JZ350型砼搅拌机。现场集中搅拌，现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。

6、垂直运输采用一台塔式起重机，四台井架，脚手架全部采用落地式钢管脚手架。

7、基础模板采用组合钢模板，主体框架采用木九夹板模板（部分使用组合钢模板）。

3. 施工总流程图

第四节 施工现场的组织与管理

1. 施工组织机构及人员配备

依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构，项目部主要管理人员详见项目管理人员资质表。

2. 管理职责

1）经理职责

1、主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。

2、确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

3、及时、合理地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。

4、负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。

5、负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。

6、与业主、监理保持经常联系，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

7、主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。

8、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。

2）项目副经理职责

1、负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、安全负责。

2、受项目经理委托，处理班组在施工中的各种问题并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。

3、全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。

4、协助项目经理，负责项目的行政决策及后勤保障管理。

5、负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。

6、组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。

3）项目总工程师

1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。

2、审核各班组的施工组织与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。

3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。

4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目施工顺利进行。

5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。

6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

4）工程部职责

1、对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

2、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

3、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

4、对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。

5、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

6、完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。

7、负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。

8、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。

9、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

10、合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。

11、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

12、负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。

13、负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

14、编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。

15、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。

16、负责《施工日记》的记录工作。

5）物资部职责

1、按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。

2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。

4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

5、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。

6、负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。

7、负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理（经营）进行材料设备采购工作。

8、对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。

6）质量安全部职责

1、按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。

2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。

3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。

4、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。

5、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

6、负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。

7、按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。

8、组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。

9、负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。

10、完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。

11、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。

12、监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。

13、负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。

14、监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。

7）经营部职责

1、具体实施项目的合同管理，参与班组的选择。

2、负责各班组的年、月报的核实。

3、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。

4、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。

5、做好成本分析计算，为项目经济提供决策依据。

6、做好项目成本控制，合理组织资金周转。

7、组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。

8）办公室职责库券

1、加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作，负责业主的顾客接待。

2、做好文件资料的收发与事理工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

3、做好项目部外来人员的接待工作，负责各项处理工作。

4、注意保密的原则。

5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。

3. 施工现场管理内容

1）施工现场组织管理

1、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。

2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。

3、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。

4、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。

5、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

6、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。

7、用制度、职责来管理场容，为文明施工打好基础。

8、在施工现场做好系统标志管理。

2）施工现场的场容管理

1、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。

2、努力实现“二优二好一无”工程。

a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；

b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；

c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；

d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；

进场教育、标志明确、防范周密。

e、定期巡视，无重大和社会管理事故。

3、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。

3）施工现场的安全管理

1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。

2、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。

3、开展项目安全活动日和班组安全活动。

4、加强对安全设施管理。

5、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。

4）公共关系处理

施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。

第五节 施工总平面布置

1. 施工总平面布置设想

1）施工现场条件

本工程进入施工现场主要通过校园道路再转入本工程内施工道路。

本工程的施工用水主要靠建设单位已引进的供水管，接表后引入本施工现场。

本工程的施工用电，从建设单位提供的配电房接出。

2）施工平面图的设置原则

1、确保工程工期的原则

2、方便施工，提高设备利用率的原则

充分发挥现场的有利条件，将各种成品和半成品堆场等尽可能布置在塔吊有效半径内及井架边沿。

3、在不影响市容、校园交通的情况下，满足文明施工现场要求的原则。

4、服从业主对总平面的管理，按业主要求进行总平面布置。

2. 施工现场布置

1）生产大临设施

现场设置搅拌站、钢筋铁件加工间、地方材料（砂、石、砖）水泥堆场，小型仓库。平面尺寸详见结构、装饰施工总平面布置图。地方材料钢筋堆场为露天堆场，水泥堆场及其它大临设施均采用脚手架搭设，石棉瓦屋面。

2）办公设施及生活大临

现场布置108m²办公室及生活大临设施，布置在场地东侧

3）施工道路及场地排水

施工临时道路宽5m，出入口处道路宽8m。先用反铲碾压路基，铺100厚碎石面层，然后浇筑100mm厚混凝土面层。排水沟沿施工场地、生产大临四周和临时道路一侧设置，以0.3‰坡度经二次沉淀后排至指定排水井。

4）施工用水

现场给水干管选用DN100管，呈树枝状布置。考虑到现场防火需要，布置2只消防栓（出入口处及办公室附近）。

5）施工用电

现场施工总用电量400KVA，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，施工区设置4盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。

5）现场垂直运输

施工现场配备1台行走式塔式起重机，设4台井架作为垂直运输工具。

6）现场维护

整个施工区域实行封闭式管理，在施工区东面、西面各设一座大门。场区围护采用彩色压型板围护。

7）现场通讯

在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。

第六节 施工总进度计划

本工程业主要求工期【×××××】天，按照招标文件的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定总工期【×××××】天，具体主要节点目标为：

1、基础工程为【×××××】天（包括土方开挖、地基处理、回填土）。

2、主体施工以四个分部为界，每个分部按楼层分施工段，四个分部框架施工工期【×××××】天。

3、装饰阶段工期以内外墙抹灰为主，合理进行安排，工期为【×××××】天。

第七节 主要分部分项工程施工方案

1. 施工测量

1）施测依据

根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。

2）仪器选择

T2经纬仪；

莱卡NA2水准仪；

50m钢尺、普通水准尺；

上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。

3）施测方法

根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。

1、高程控制测量

基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。

2、垂直度的控制

垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行垂直度的控制。每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。

4）沉降观测

基础施工完，按设计要求的部位设置沉降观测点，定期观测，为技术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。

5）测量精度保证措施

1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-93）。

2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。

3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

5、测量控制点和水准点必须定期复测。

2. 土方工程

1）土方施工准备工作

1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。

2、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。

3、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。

4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。

2）土方开挖

1、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。

2、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。

3、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。

3）土方回填

1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。

2、回填土土质必须符合规范要求

3、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。

4、土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。

5、每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。

3. 基础工程

1）基础施工流程

开挖基坑→素砼回填→做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。

2）基础钢筋工程

1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。

2、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础边，垂直运输采用人工传递就位。

3、钢筋固定架，采用Φ18钢筋。

4、柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。

5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。

6、根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。

3）基础模版工程

1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。

2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑，基础支模示意图详见附图。

3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。

4）基础砼工程

1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。

2、砼全部采用现场集中搅拌砼，砼标号：基础垫层C15，基础C25砼。

3、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。

4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。

5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作就序、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。

6、砼振捣应按规定进行，并设专人监管。

7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。

8、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。

9、砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后，开始覆盖草袋浇水养护。

10、砼工程施工要点

a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。

b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。

c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。

5）拆模要求

1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。

3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。

4、对拉螺栓从根部割掉，并在相应的地方用1:2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。

5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回

4. 框架结构工程

1）柱、梁、板模板施工

1、采用组合式钢模板和九夹板配合使用，模板支撑固定采用Ф48钢管和50×100木方。

2、拼制九夹板模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不使漏浆。

3、九夹板模板使用前应涂刷隔离剂，分类堆放。

4、梁板支撑系统采用Ф48×3.5满堂钢管脚手架，水平拉杆双向间距≤1.5米，且不能少于上、中、下三道。

5、下一层柱的浇筑应将上一层楼板模板支完后再浇下柱砼，以保证柱的整体性。

6、梁、板模的拆除应严格按规范要求拆除强度进行。

7、柱、梁侧埋设件要用φ6螺栓固定，平面埋件应固定牢，位置、标高准确。

8、梁、板结构支模图详见附图。

9、教室阶梯支模示意图详见附图。

2）柱、梁、板钢筋

1、钢筋运至使用地点，应按规格、品种堆放，严格按小样绑扎，不能乱用。

2、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接，梁钢筋接头优先采用闪光对焊接头。

3、每层柱钢筋插筋位置应准确，砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。

4、柱钢筋除按设计接头外，按50％断面错开搭接。

5、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，间距大于35d，第一、二批搭接间隔布置。

6、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。

7、板内钢筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3处按30d搭接，板底筋在支座内搭接20d，同一截面的搭接接头不得超过50％。

8、各层楼板筋应绑扎牢固，负弯矩筋应保证位置，各专业配合后，砼浇灌前，应再次检查，修正。

3）柱、梁、板的砼浇灌

1、砼采用现场集中搅拌砼，砼强度等级A部柱子8.00m以下为C30，其余部分均为C25。砼采用30t汽车吊负责垂直运输，2台机动反斗车配合地面水平运输。

2、砼运到现场后，应由专人检查坍落度及留置试块。

3、每层柱砼施工缝留置在上层梁的下部。柱砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，超过2m的采取串筒措施，避免直接向柱模内倾倒。

4、每层梁、板砼一次浇筑，各层板砼可用插入式或平板振动器振实，压平，确保设计标高。

5、砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护，不少于7天。

6、施工中若特殊情况要留施工缝时，应留设在跨中的1/3范围内（由技术负责人定）。

5. 砌体工程

1）施工准备

1、使用的墙体材料砖、水泥必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。

2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。

3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。

4、砖应提前隔夜浇水湿润。

5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。

2）砌砖施工顺序

清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。

3）砌砖施工要点

1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。

2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。

3、填充墙高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm×墙厚的砼腰带，砼腰带应结合窗台和过梁留设。

4、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。

5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。

6. 门窗工程

1）简述

本工程门窗工程有多种形式如塑钢门、塑钢弹簧门、塑钢平开门、双开门、单开门、百叶门、甲级防火门、塑钢推拉窗、塑钢固定窗、铝合金上悬窗、铝合金通窗、铝合金弧形窗、铝合金窗等。

2）门窗安装要点

1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。

2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。

3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。

4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。

5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：

a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

6、安装门窗必须采用予留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

门窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。

7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。

3）门窗工程质量控制点

1、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

7. 楼地面工程

1）简述

本工程楼地面做法：教室、库房、器材室采用水泥砂浆楼地面；楼梯、楼梯间、门廊、门厅、走廊采用花岗岩楼地面；卫生间采用防滑地砖楼地面；其它均采用地砖楼地面。

2）水泥沙浆楼地面

1、基层处理：清理垫层杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。

2、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。

3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆，木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。

4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。

5、养护：水泥砂浆抹压后，应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。

3）花岗岩楼地面

1、花岗石面层在顶棚、墙面抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。

2、花岗石板材在铺砌前，要做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。切割后边角光滑、细洁，并用手提式磨光机打磨边角。

3、面层铺砌前，基层表面要粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，在铺设前刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4～0.5并随刷随铺。

4、花岗石在铺砌前，先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。

5、面层铺砌前的弹线找中找方，要将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制其表面平整度。

6、放线后，先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。

7、板材在铺砌前先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。

8、铺砌时板材要四角同时下落，并用木棰或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

9、铺砌的板材要平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。

10、花岗石面层的表面要洁净、平整、坚实，板材间的缝隙不大于1mm或按设计要求。

11、面层铺砌后，其表面加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡到光滑亮洁。

12、花岗石板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。对铺砌好的表面进行整修处理。

4）地砖楼地面

1、首先地砖按照颜色和花纹分类，把有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于切割半砖，为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。

2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘，用水冲洗干净并保持基层湿润。

3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。

4、定出大面的纵横向中心线，根据排版图放出每一板块的定位线。

5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。

6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。

7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。

8、铺地砖时气温应在5℃以上，铺好后待砂浆强度达到70％以上方可行走。

9、防滑地砖参照地砖楼地面施工。

8. 装饰工程

1）外墙涂料

1、涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

2、外墙涂料应选用具有耐碱和耐光性能的颜料。

3、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

4、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

5、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

6、外墙装饰施工同时应按设计及规范要求做好外墙变形缝，以保证装饰效果。

2）外墙面砖、内墙瓷砖

1、施工准备

a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。

b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。

2、施工顺序

由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。

3、施工方法

a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。

b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。

c、粘贴：

（1）根据设计要求确定砂浆配合比。

（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为1～1.5mm，横竖缝宽度一致。

（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。

（4）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角，保证接缝平直、密实。

（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。

d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。

3）内墙涂抹

1、抹灰砂浆品种符合设计要求。

2、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。防水砂浆严格按照设计要求施工，不得随意变更配合比。

3、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。

4、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。

5、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，护角线高1.8m，阳角处做R＝50的小圆角。

7、抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。

8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

9、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。

11、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。凡抹灰层空鼓处必须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。

4）轻钢龙骨铝塑板吊顶

1、根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件。并准备好固结材料和施工机具。吊顶安装之前，必须和其他的专业班组配合，明确灯具的形状、位置，根据这些灯具的位置，确定龙骨的安放位置。

2、在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。

3、先安装主龙骨后安次龙骨，先将大龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键。中小龙骨的位置，按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。横撑下料尺寸要比名义尺寸小2～3mm

5）铝合金T型龙骨装饰石膏板吊顶

1、根据设计要求，选用铝合金龙骨主、配件，并准备好固结材料和施工机具。

2、按位置弹出标高线后，沿标高线固定角铝，角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定方法可以水泥钉直接将其钉在墙、柱面上，固定位置间隔为400～600mm。龙骨的分格定位，应按饰面板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面板尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀。

3、吊件的固定：铝合金龙骨吊顶的吊件，可使用膨胀螺钉或射钉固定角钢块，通过角钢块上的孔，将吊挂龙骨用的镀锌铁丝绑牢在吊件上。

4、龙骨的安装与调平：安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。

5、安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防等设施与吊顶衔接得体。

6、采用T型铝合金龙骨，将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶安装。

9. 屋面工程

1）不上人保温屋面

1、本工程钢砼现浇板上20厚1:3水泥砂浆找平，乳化沥青二遍隔汽层，1:10水泥蛭石板找坡（最薄处30厚），20厚1:3水泥砂浆找平，刷防水涂膜，25厚挤塑保温板，基层处理剂，SBS卷材（厚4mm），自带保护层。

2、水泥砂浆找平层

砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。

3、乳化沥青二遍隔汽层

涂布间隔时间控制以涂层涂布后干燥并能上人操作为准，脚踩不粘脚、不下陷时即可进行后一涂层的施工，一般干燥时间不少于12h。涂布时，一般先将涂料直接分散倒在屋面基层上，用胶皮刮板来回刮涂，使它厚薄均匀一致，不露底、不存在气泡、表面平整，然后待其干燥。为了便于抹压，加快施工进度，可以分条间隔施工，分条宽度一般为0.8～1.0m，以便抹压操作，并与胎体增强材料宽度相一致。涂膜应分层分遍涂布。待前一遍涂层干燥成膜后，并检查表面是否有气泡、皱折不平、凹坑、刮痕等弊病，合格后才能进行后一遍涂层的涂布，否则应进行修补。第二遍的涂刮方向应与前一遍相垂直。立面部位涂层应在平面涂刮前进行，视涂料流平性能好坏而确定涂布次数。

4、水泥垤石找坡、防水涂膜层

乳化沥青隔汽层（两遍）做好，按设计做好水波蛭石找坡，做好水泥砂浆找平，参照沥青隔汽层做好防水涂膜。

5、挤塑保温板

铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺贴挤塑板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

6、SBS卷材

a、挤塑板做好随着涂刷基层处理剂做好铺贴卷材准备。

b、施工要点

根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。铺贴时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。

2）连廊屋面、不上人不保温屋面

1、连廊屋面主要强调屋面防水及走廊功能，不上人不保温屋面主要强调屋面的防水功能。

2、屋面防水在现浇板上做水泥砂浆找平层、面层时应直接在水泥砂浆中掺入5％防剂粉。不上人不保温屋面水泥砂浆面层应保证厚度30mm。施工中应注意泛水、檐沟、雨水口等薄弱部位的施工。

3、连廊屋面防水水泥砂浆做好后参照不上人保温屋面做法做好防水涂膜，最后参照地砖做法铺设防滑地砖屋面。

10. 油漆工程

1）施工条件

1、施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大天60％。

2、大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织进先大面积施工。

3、木基层表面含水率一般不宜大于12％。

2）基层处理

首先将木门楼梯扶手、楼梯金属栏杆基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。

3）润色油

用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。

4）满刮油腻子

腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1～2）。腻子要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸顺纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回磨至光滑为止。

5）刷油色

应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。

6）刷第一遍清漆

刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后，用1号或旧砂纸磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。

11. 脚手架工程

1）脚手架材料要求

1、脚手管采用φ48×3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管两端面平直，严禁打孔。

2、扣件采用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔，选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐，接触良好，扣件在使用要认真修理、检查，螺栓是否有滑丝现象。

2）脚手架搭设

1、本工程建筑物最高为A部高6层27.7m，整个3#楼全部采用落地式脚手架。立杆横距1.5m，纵距2.0m；大横杆步距1.8m；剪力撑每6m设一道。立杆横杆接头均应错开布置。

2、脚手架搭设时地基应平整夯实，脚手架钢立柱下应加设底座和垫板，脚手架地基应有可靠的排水措施。

3）脚手架上堆载不能超过100kg/m²，更不能集中堆载。脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆，立面用安全竹笆，满挂安全网，安全网用12#线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。

12. 安装工程内容

1）给排水系统安装

1、给排水系统概况

a、管材及连接方式：室内给水管采用塑料管粘接，消防管采用镀锌钢管丝扣连接，排水管采用硬聚氯乙烯塑料管粘接。

b、工艺布置

（1）室内给排水管集中敷设于A、B部卫生间，水源由市政给水管网双管路供给，供水主管在3#教学楼四周形成环状，分别送至A、B部各层卫生间。

（2）排水管污废水合流排入3#教学楼13#化粪池，由化粪池排至校园排水管网。

（3）雨水管道单独设置汇流入校园排水管网。

（4）消防管道系统水源由市政给水管网双管路提供，在3#教学楼四周形成环状，由主管分别送至各部层消防栓箱处，A部屋顶设有蓄水箱和二只消防加压水泵与整个消防管道形成一套完整的消防系统。

2、给排水安装质量标准

a、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。

b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。

c、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定，支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

d、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。

f、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

3、主要施工方法及有关技术措施

a、室内给水系统

（1）室内给水系统采用给水塑料管粘接，管材、管件必须具有安徽省建季的产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷，表面清洁无裂纹、无可见杂质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。

（2）安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。

（3）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

（4）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30mm，槽宽为管径加60mm，管子试压合格后由土建用1：2水泥砂浆进行固定。

（5）管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。

（6）管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。

（7）管道试验压力为按规范执行，试压前应对管道进行有效固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如30分钟内压力降不超过0.02MPa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压，后分区试压，直至试压合格。

（8）管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工，所有的型钢支架要刷防锈漆。

b、室内排水系统

（1）管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。

（2）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。

（3）横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。

（4）按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。

（5）管道的连接采用粘接。

①管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

②粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。

③管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN75为40mm,DN110为50mm。

④插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。

（6）立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90°弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN110不大于1.0m。

（7）及时做好灌水、通水、通球试验。

c、室内消防系统

（1）本系统采用镀锌钢管丝扣连接。

（2）加工螺纹指派专人进行，加工螺纹时，无论手工套丝还是机械套丝，都应先将管件夹紧，管口端面应平整，切削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，防止烂牙，加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范。安装螺纹接头时，应做到松紧适度，填料均匀，操作时应该选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握，合适的支撑点，螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝，并对破坏的镀锌层进行防腐处理。

（3）支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用，同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。

（4）消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，消火栓栓口朝外，阀门距地面高度为1.2m±20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

（5）管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补心。

（6）水压试验，消火栓给水管道按规范执行，试压时稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa，试验合格后及时办理验收手续并连续做好冲洗工作。

2）电气安装工程

1、电气安装概况

a、供电系统以二回路380/220V低压方式供电，采用电缆埋地敷设至D部首层配电室，其二路电源引自校园变电所变压器低压侧各母线段，供本工程的照明、动力及监控、综合布线等设备用电，低压配电屏选用GCK型抽屉式开关柜，低压民屏全部为下部进出线。

b、监鬼斧神工制备、计算中心等，均采用双回路供电，末端自动切换，一般电力配电源，由低压民屏直接供电或通过层动力配电箱供电。

c、照明灯具以荧光灯为主，应急灯、安全出口灯、诱导灯均采用带蓄电池的灯具，应急时间不小于90min。

d、线路敷设照明及动力主干电缆沿电缆中桥架明敷，电缆桥架采用XQJ型托盘式桥架，照明分支线路除图中注明处，均采用BV-500-1×2.5mm²型电线穿焊接钢管暗敷。

e、防雷与接地采用TN-C-S系统，其接地电阻小于等于4欧。防雷沿A、B部屋面四周女儿墙敷设避雷带，利用砼柱或剪力墙内主筋作引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体，三者互相连接成可靠的防雷和接地系统，外加两组人工接地装置，其中一组作弱电系统接地，其接地电阻小于等于1欧。

f、弱电系统的综合布线，主机房设在D部二层，系统水平线缆采用AYAYA公司超五类四对非屏蔽双绞线，主干采用多模六芯光缆沿垂直、水平桥架及穿管暗敷方式布设，余穿焊接钢管暗敷于吊顶及房间顶板及墙壁内。

g、弱电系统的保安电视监控机房设在D部首层，全楼主要部位设保安电视摄像头共计106个，系统布线设同综合布线。

h、多煤体系统主机房设在D部二层计算机网络中心，系统溶于综合布线系统中。

2、质量标准

a、管路敷设

（1）钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

（2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

（3）管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加保护套管。

（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固，接地线选用截面正确。

b、电缆敷设

（1）电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

（2）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

（3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。

（4）电缆终端头的制作安装应符合规定，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

b、管内穿线、配电箱安装

（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

（2）管内穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（3）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。

（4）配电箱安装装置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，盘内回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接，导线截面、线色符合规范规定。

c、防雷及接地安装

（1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

（3）避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持间距均匀。

（4）焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。

（5）接地体位置正确，连接牢固。

d、灯具、开关、插座安装

（1）灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐。

（3）导线进入灯具、开关、插座绝缘保护良好，留有适当的余量，连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。

（4）开关切断相线，插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定。

3、主要施工方法及有关技术措施

a、线路敷设

（1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。

（2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

（3）焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径≤25mm采用通丝管箍。

（4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。

（5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。

（6）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

b、配线工程

（1）导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。

（2）根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

（3）管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。

（4）放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。

（5）管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。

（6）管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

c、桥架、线槽的安装

（1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。

（2）在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于45kg/cm²时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。

（3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。

（4）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。

（5）电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。

d、电缆敷设、电缆头制作

（1）电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。

（3）电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（4）电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

（5）选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

（6）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接。

（7）在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

（8）地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上。

（9）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。

（10）从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

（11）将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。

e、配电柜、箱安装

（1）按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。

（2）按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。

（3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm²铜线与柜上的接线端子连接牢固。

（4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。

f、插座及接线盒面板安装

（1）安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。

（2）按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。

（3）由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。

g、灯具安装

（1）安装灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。

（2）灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。

（3）吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。

（4）灯具接线在灯头盒内应留有余量。

（5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。

h、防雷及接地

防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。

（1）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（砼内除外）。

（2）采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。

（3）利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

（4）避雷带支持件距离均匀设置（1M±20mm，直角及转弯处对称，为250～300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧150mm。

（5）接地电阻小于设计值。

i、送电调试

调试前应进行下列检查：

（1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。

（2）所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。

（3）低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。

第八节 主要施工机械进厂计划

第九节 主要工程材料进厂计划

第十节 劳动力配备计划

第十一节 确保某市“市优工程”的技术组织措施

1. 质量目标

确保工程质量等级达到优良，确保某“市优工程”。

2. 组织管理方面

1、【×××××】3#教学实验楼工程项目部的全体施工人员，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目各级领导的质量意识尤为重要。

2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

5、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目管理水平。

6、开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

3. 质量控制方面

1、严格工艺规律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。

2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。

3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

4、建立“质量管理点”，在施工生产现场中，特别对屋面渗水,塑钢窗渗水，涂料外观质量，地面、墙面空鼓，地砖铺设质量以及各细节处理等实行强化管理，使工程达到优质标准。

4. 保证工程质量的具体措施：

1）加强技术管理

1、项目部要认真及时编制好单项工程施工方案和作业计划，并按规定上报审批，获得批准后再开始实施。

2、施工中发现有关技术问题需修改设计图纸的，必须发书面联系单给建设、监理、设计单位，不获得同意前严禁擅自按修改进行施工。

3、工程技术资料必须及时收集、整理、归档，并做到正确、同步、齐全。

2）加强组织和制度管理：

1、严格执行分部、分项工程质量检验制度，每项工程完成后在质量员的指导监督促下，由单位工程施工员，具体组织班组质量员进行质量评定工作，每月及时填报质量评定表上交分公司工程管理部，以便抽查复核，一经发现问题，必须及时进行整改处理。

2、做好隐蔽验收工作，根据工序编制好分层、分段予检计划。隐蔽验收在组织验收前施工员应填写好验收单，及时通知建设、监理和设计单位进行验收，按照公司、项目部的规定做好各项技术资料的积累，由资料员汇总，及时归档。

3、建立班级自检、互检和交接检制度，由班级质量员、现场施工员在操作过程中及时进行自检、互检，若发现问题，及时纠正，并严格贯彻执行班组间、安装与土建间的交接质量检验制度，不合格要立即纠正，否则应停止施工下一道工序。

4、加强技术复核、技术交底制度，对定位灰线、轴线标高，必须进行严格复核，由观砌、翻样、施工员自复后，重点部位必要时提请技术负责人复核，再通知技监部门复核。对新材料、新结构、新工艺，施工前必须做到书面落实技术措施，交底要做好记录，交主管人签字。

5、加强对砼的拆模强度，轴线位移，砖砌体质量的控制，若出现问题，要做好记录并及时研究处理，贯彻质量样板制、挂牌制，三检制。

3）质量控制措施：

1、支撑模板必须牢固可靠断面尺寸准确，模板内锯屑垃圾必须清除干净，浇砼前应浇水湿润模板，模板拼缝严密防止漏浆，预埋件位置放置正确，固定牢固，不遗漏。在浇灌前所有埋件、钢筋、轴线标高等必须经有关人员复核合格后方准进行砼浇筑施工。

2、钢筋工程严格按设计图纸进行施工，如要变更，必须经过设计签证同意，受力钢筋的部位，间距排距，保护层等均不得超过规范允许偏差，对支座负筋不得任意践踏，主筋必须用铅丝垫块垫牢，凡在砼浇筑时必须配有看护模板和看护钢筋的人员跟班负责，调整定位，加绑等工作。

3、施工时若有些部位钢筋发生矛盾时，不得随意切断，无法绑扎时，应向项目总师室和建设、监理单位汇报，及时与设计单位联系，处理意见后再继续进行施工。

4、捣砼前对砼标号要复核无误后，方可浇捣，以防错用标号，掺用外加剂要按规定配置，按规定做好试块及砼的养护工作。

4）主要分项工程的质量保证措施

1、土方施工质量保证措施

a、土方开挖时严禁超挖，避免扰动原土层，测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的准确的挖土标高。

b、采用人工清理基底，保证基底标高的准确。

c、测量基准点定期复测，保证其准确性。

d、及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。

e、隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。

2、钢筋安装质量保证措施

a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术监理部门认可后方可执行加工和绑扎。

b、柱筋的预留长度和位置必须符合设计及规范要求且采取固定措施。

c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

d、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。

e、钢筋的锚固长度及焊接质量必须符合设计及规范要求。

3、模板工程质量保证措施

a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。

b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。

c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。

d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。

3、砼工程质量保证措施

a、精心做好砼配合比，现场有专人负责控制原材料质量，专人负责做好材料计量工作。

b、砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间不超过规范要求。

c、浇筑砼前，模板内的杂物、钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙及孔洞应堵严。

d、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时采用串筒或溜管使砼下落。

e、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。

f、在施工缝继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

4、砌筑工程质量保证措施

a、.现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。

b、拉结筋预埋正确，洞孔应做到预先留设，减少返工开凿现象。

c、砂、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。

d、墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收。

e、控制每天砌筑高度不超过1.8m，雨天及五级以上大风不宜施工。

h、每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆。

i、填充墙砌至框架梁底不符合模数时，采用实心砖斜嵌，墙角采用预制三角砼砌块填实。

4、抹灰工程质量保证措施

a、抹灰前，砌体、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

b、室内抹灰工程待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

c、抹灰层在终凝前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后采取措施防止沾污和损坏。

d、抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

e、抹灰层在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。

f、抹灰的面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线安装前涂抹，安装后与抹灰面连接如有缝隙，应用砂浆或腻子修补。

g、罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶平、修整、压光。

5、饰面砖工程质量保证措施

a、饰面砖应镶贴在平整、粗糙、湿润、干净的基层上。

b、饰面板应表面平整，边缘整齐，棱角无损坏，并具有产品合格证。

c、饰面板镶贴前应先选砖预排，使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

d、镶贴饰面砖基层表面，若遇突出和管道、灯具、卫生设备的支承等、应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

e、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。

5、涂料工程质量保证措施

a、涂料的品种及质量符合设计及标准的要求。

b、涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

c、涂料的稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

d、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补修平。

e、涂料工程同一墙面应用同一批的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致。

6、屋面工程质量保证措施

a、基层表面干燥后,方可进行防水涂膜的施工。

b、基层处理剂必须涂刷均匀，覆盖完全。

c、防水涂膜的厚度必须满足设计及规范要求，涂层应厚薄均匀，表面平整。

d、施工顺序应先作节点，附加层，然后再进行大面积涂布。

e、屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流涡、堆积现象。

f、防水涂膜严禁在雨、雪天施工，五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工。

5）主体结构消除质量通病措施

1、结构工程各分项中断尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏差值。若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按GBJ300－88第305条规定确定其质量等级。

2、砖墙上需留置过人或运输材料洞口时，洞口边离墙转角50cm以上。洞口两侧按规范临时间断处的要求设置拉结筋。洞口上应设钢筋砼过梁（梁板），洞口高度<1.70米，宽度<1.3米。

3、在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎1:2水泥砂浆砼块，保证钢筋保护层的厚度。有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩的钢筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确有位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数扎。

4、钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格按质保书提供的等级（号）进行，不管复验结果如何，均不得超原保书等级（号）核定和使用。如复验结果低于原保书所提供的等级（号），但在规范允许值范围内，按复验结果使用。

5、砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。

6、砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。

7、基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经建设、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。

6）装饰工程消除质量通病措施

1、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm。不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线）。滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面上的槽（线）在距根部离墙50mm处做突出滴水槽（线）30mm截水。

2、凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处应做成园弧形的泛水。园弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。

3、镶贴室内釉面砖墙面或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得在缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝压缝粘结，凸出墙面厚度，以一块釉面砖的厚度为准。

4、外、内窗台的建筑标高应有20～30mm的高差，外低内高。

5、室内外抹均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。

6、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底。凸出墙（柱）面的宽度，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5～8mm，其上口必须抹灰、压光。

7、油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。

8、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流堕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。

墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。

7）楼地面工程消除质量通病措施

1、用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢成灰、起砂。

2、厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20～30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5～8mm，并做成盘形。易积水的楼地面四周，若设计无规定应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。

3、外墙砼散水坡与墙交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。

8）门窗工程消除质量通病措施

1、木门易受碰撞的部位，必须采取防护措施，木门用料断面必须符合设计图纸的要求。

2、门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充。木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之一以上。

3、塑钢窗表面严禁沾染泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须填塞密实。填塞材料应按下列要求进行：

a、设计末注明按标准第10.4.7条执行。

b、用水泥砂浆分层填塞间隙，间隙外表面留5～8mm深槽，撕去外露薄膜，用防水嵌缝油膏封填槽口。

9）防治渗漏技术措施

1、外墙

a、外墙体头缝

（1）砖或砌块隔夜充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。

（2）外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必满刮缝砂浆，砌块头缝必须先洒缝洒水湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实。且对东山墙砌块外侧头缝用1:2水泥砂浆嵌5mm左右厚。

（3）不能有瞎头缝。凡发现个别瞎眼头缝，必须开凿开宽大于5mm，深80mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。

（4）框架结构填充墙细部作法详见附图。

框架结构填充墙细部作法详

b、外窗樘子缝

先对墙体洒水湿润后，用1:2水泥砂浆（稠度6～8cm）内外对称嵌，分两次，间隔12小时以。表面要压实、打毛，比樘子两侧面凹2mm左右。

c、窗盘角及窗盘下窗下帽头拼缝处

（1）窗盘镶砖面与窗下帽头距离为50mm，清除干净窗盘面疏松物、垃圾和灰尘，下帽头下边和窗盘角先充分洒水湿润后用200#细石砼嵌密实，尤其是嵌实下帽头底下和窗盘面，表面要压实、丘平顺、打毛，下帽头下外侧（包括窗盘角）细石砼要经比窗下帽头外侧面凹10mm左右。

（2）隔3～5天，在窗盘角细石砼表面和窗下帽头底下15mm宽处，刷两度851防水涂料，厚1～1.5mm。

（3）分两层粉内外窗盘，两层间隔时间12小时以上。底层用1：2水泥砂浆，面层用1：1.5水泥砂浆，砂用中砂，每层操作前要认真洒水湿润。园档高30mm左右，比窗下帽头外侧面凹2mm左右。

2、屋面

a、泛水处

屋面泛水外的涂膜防水层必须直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。

b、落水头处

（1）女儿墙里侧面弹出＋500mm（屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低10～15mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。

（2）落水头窝法

①专人负责窝

②凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，刷一度107胶水浆。

③先捣10～20mm厚1：2水泥砂浆，后捣实200#细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。

④窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

⑤隔1～2天后，刷两度851防水涂料（厚1～1.5mm）或刷一定避水浆。

⑥用1：2水泥砂浆嵌平洞口，表面夯实锉毛。

⑦做屋面防水层时，务必从落水口开始。

3、穿楼地面管

a、专人负责补洞

b、凿除予留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。

c、先做10～20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣200#细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平，打毛，窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动管子。

d、隔12天，刷厚1～1.5mm防漏皇或刷一度避水浆。

e、待防漏皇成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。

f、待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂浆做好“小馒头”。

g、卫生间管道防渗施工作法详见附图。

4、厕所间地坪倒泛水

a、在厕所间，四壁弹出+200mm墨线（结构面以上），利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5％泛水，做出塌饼。

b、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。

c、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足向落水口泛水要求。

5、厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水

在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处清除干净垃圾、灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15％），用1：2水泥砂浆分两皮一条三角带，两次间隔12小时以上。

6、废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞

a、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖。

b、落水口也可用木塞塞住。

7、地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅。

a、用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。

b、管子底按有关规定做好砼管床：窨井底先捣50厚200#细石砼，再用1：2水泥砂浆粉刷，隔天成活，表面光滑。

c、砌窨井的砖必须充分湿水，满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。

d、管子接头处先座1：2水泥砂浆20厚，在管子接头四周先洒水，后用1：2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝邦。接头嵌砂浆和管子窝绑后24小时中不得碰动管子。

e、污水窨井底必须粉成同镶接管子直径的半圆状，表面与管子口接头平光。

10）产品保护措施

1、外墙已完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门窗洞口倒脏水和垃圾等物，以免污染墙面。

2、已完成内墙面粉刷和装饰的房间，在做水泥时，应用塑膜、油毡或其他材料对墙加以保护。

3、严禁在已做好的地面上拌和堆放砂浆，如有其他项目要施工则在地面上就库复盖材料进行保护。

4、墙面及平顶刷白时，不能污染已装好的照明设备。

5、在门窗油漆时，不得将油漆刷在墙面上小五金或其它表面上。

6、木门樘安装后，应在脚80cm左右范围内钉上板条加以保护。

7、塑钢窗的安装，应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护才允许进行下一道工序的施工。

8、所有已完成的踏步，应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护，以防损坏。

9、禁止在已做完油漆的窗口运送材料或人员的进出。

10、对块体地面铺砌完成后，一定要有一个养护时间，一般为2～3天。

11、卫生设备、照明器具等要安装时，应事先与土建单位办好交接手续，以加强责任制。

11）其它防治措施

1、外窗盘等应进出一致，从左至右成一直线。

2、雨蓬等的受力钢筋下面部都应设置钢筋支架，前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内。当拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。

3、女儿墙应采用实心砖砌筑，压顶必须用钢筋砼，并应做成向内排水坡，坡度≥1.5%。

4、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。

5、室外或外面墙平齐的玻璃幕墙安装完成后，应经冲水试验。确认没有渗漏后才称完成。

6、所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得沿墙面流下。

7、对建筑的脚手架及建筑物与脚手架的联接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。

8、所有的翻样图应经校核由校核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工。

5. 质量保证措施

本工程我公司将列为重中之重和创标准化现场的窗口工程，针对工程施工技术要求高的特点，我们将认真加强技术管理和贯彻我公司通过认证的ISO9002质量体系，严格把握质量动态，确保工程正点、优质、安全、文明、高效地完成。将采取如下技术组织措施：

1、严格按设计施工图纸和施工图纸会审纪要及国家有关施工规范、规程施工，工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。

2、根据工程特点和现场实际情况编制好工程施工组织设计，对重点部位和项目制定好有针对性的专项施工方案以及具体保证施工质量的技术组织措施，报公司总工程师批准后实施，并认真贯彻落实。

3、对工程所使用材料，积极采购国优、省（部）优、市（地）优名牌产品，并认真做好原材料进场的检查复验工作，钢材、水泥、防水材料等均具有出厂质保书和合格检验单及各种试验报告，未经检验合格的材料不在工程中使用，并作为一个制度进行认真贯彻。

4、根据公司通过认证的ISO9002质量体系在工程质量管理中，项目部设专职质量员负责工程整体的质量管理，分部分项工程配备专（兼）职质量员负责分部分项工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度，建立质量保证责任制，严格执行公司“质量否决制”文件规定，制定质量奖惩制度。

5、现场施工技术管理人员认真做好技术、质量交底工作和技术复核工作及隐蔽工程的自检验收工作并及时通知有关各方进行验收。未经验收合格不进行下道工序施工。

6、虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构的检查监督，对有关质量方面的意见及时进行整改。

7、经常与有关各方进行碰头，做好土建，安装等的协调配合工作，做好各种管线和孔洞的预留预埋工作，防止事后打凿影响质量。

8、精心设计砼、砂浆配合比，安排专人负责按规定制作砼、砂浆试块和按规定标准进行抗压及抗渗试验，在现场安排专人负责做好水泥，砂石料等的正确计量工作。

9、砼浇捣完成后及时安排专人负责复盖并按规定时间进行洒水养护；冬期施工浇筑砼采取掺早强剂和用保温抗冻材料复盖好。

10、钢材对焊和电弧焊接均按规定截取试件进行检验，合格后再投入使用。

11、严格按设计和规范要求留设、处理好柱、梁、板等的砼施工缝和后浇带，浇筑砼前做好施工缝的清理清洗工作，并用原拌砼砂浆套浆后再用微膨胀砼浇筑密实。

12、框架填充墙拉结筋严格按设计和规范要求留设预埋不遗漏，并按规定要求砌筑到墙体中。

13、施工中开展全面质量管理活动及班组QC小组的质量升级活动，提高全员质量意识，把好每一道工序关。

14、管道安装认真对照水平线做到横平竖直，水平方向按规定放坡；管道穿墙或板时，设置套管，按规定设置抱箍，并固定牢稳；排水管道认真打好接头确保不渗漏。

15、电器安装，电管与电管之间确保用束节连接并用Φ6.5钢筋电焊跨接；过灯头箱，以及地面接线盒都确保有良好的焊接连接，使不带电金属连成一体良好接地，并确保使接地可靠有效；电管内电线确保没有接头；安装灯头箱及电表箱的线头确保连续并经过搪锡处理。

16、装饰材料采购先提供样品，征得建设、监理和设计单位认可后再购买。装饰施工实行“样板”先行制度。

17、认真按设计和规范要求做好各种观测工作，并作好记录。

第十二节 确保安全的技术组织措施

1. 突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有：

治安管理：施工人员如发生打架斗殴应立即制止，由综合办给以处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。

消防：施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。

2. 安全施工过程控制措施

1）基础施工阶段的安全措施

挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏，并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或不行堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

2）结构施工阶段的安全措施

1、钢筋施工

钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。

搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。

2、混凝土施工

使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。

振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。

3）装饰施工阶段的安全措施

1、建立装饰阶段的班组管理网络，实行区域责任制，对装饰班组明确其责任。

2、对安全设施实行验收、转移制度，对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书。

3、高空作业佩带安全带，严禁登高作业。

4、大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行。

5、在装饰区域严禁吸烟。

6、在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。

7、油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机，不准装小太阳灯。

8、搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。

3. 安全管理内容

1）前期安全工作

在施工开始前，落实不同阶段不同工序的安全技术措施，并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。

2）安全管理责任人

项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。

3）安全技术措施

在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。

4）施工安全防护设施的设置

现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。

5）机械、机具、电气设备的安装和使用

安装前按规定进行检测，合格后使用。使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。

6）电气安全保护和防火安全

保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。

确保用火作业符合消防要求。

7）施工中的专项安全技术交底

施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。

8）现场日常安全管理

建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。

9）施工现场的安全过程控制

1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁施工谁负责工程安全生产，管生产必须管安全”的原则，积极开展标准化现场管理，严格安全生产责任制，成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长全面负责安全工作，配备专职安全员，坚持安全值班制度和安全教育制度。

2、对各工种在施工前都必须进行安全技术交底，各类特种工种都必须持证上岗，定期检查；纠违章，查隐患，发现问题，制订“三定”措施，彻底整改，消除隐患，杜绝事故的发生。

3、本工程在施工时，为了确保行人安全，通道上方搭设防护棚，做好“四口、五临边”的防护工作，并着重做好防止高空物体打击的各种措施，严格按操作规程进行，正确使用安全“三宝”。

4、确实做好安全用电工作，严格执行“JGJ46－88施工现场临时用电安全技术规范”，所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定，接地式接零。

5、大型机械（搭吊）要专人驾驶，专人指挥，专人挂钩，并持证上岗，必须严格遵守“十不吊”等有关安全规程，认真做好塔吊作业安全记录，定期进行保养、维修，严禁带病作业。

6、脚手架搭设必须严格执行“安徽省建委脚手架安全技术规定”的要求搭设，搭设工都必须持证上岗。搭设前应严格进行钢管筛选，脚手架基础按规定设置，并做好排水处理。设置避雷接地桩，脚手架必须分段验收，合格挂牌后许可使用。

7、切实做好防火工作。在木工间、材料间、生活区按规定设置一定数量的灭火设备，重点防火区设立禁烟标志，所有明火作业都必须执行动火作业审批制度，严格执行消防管理制度。

4. 安全保证体系和现场安全管理流程图

项目安全保证体系

项目经理部施工现场安全管理流程

5. 12.1在施工现场严格执行施工现场安全生产保证体系

第十三节 确保工期的技术组织措施

1. 准备工作保证

1、施工前，充分做好冬季、雨季、台风期及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。

2、合理制定原材料、成品、半成品的供应计划，避免由于材料供应不及时而影响工期。

2. 装备保证

最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备保工期。

拟在本工程中投入二台液压反铲挖掘机，同时挖土，自卸汽车运土，并投入一台搭吊及施工电梯解决材料垂直运输，用砼固定泵泵送砼加快砼浇注速度，保证工程质量及工期。

3. 新技术保证

1、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

2、主体框架砼中采用早强脱模措施，砼强度上升快，可提前拆除楼层模板，为内部砌砖、装修及早进入施工创造条件确保工期。

4. 作风保证

1、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。

2、发扬我单位保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，双抢农忙不停工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。

5. 经济手段保证

1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，特殊工序采取每日两班制度。

2、实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。

6. 施工工期保证计划

1、在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划，同时，与业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。

2、对各分包单位进行施工交底的同时，尤其对其施工的进度计划进行限定、交底，对各分包单位的施工过程的进度严格的控制执行。

3、各分包单位根据总包部排定的项目总的进度计划有，设定自己详细的施工进度计划，同时进行与其它分包进度计划的协调。

4、每周对各单位的进度计划执行情况进行总线，同时对发生冲突的地方进行有效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。

5、每半个月或是每个月对总计划进行对比，一旦发现有特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利分包单位的施工配合。

6、制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。

7、由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。

8、加强施工现场的监督检查，在工程进场开工前，各项目管理条线根据总进度安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管理。

9、在保证进度计划的情况下，必须保证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。

10、严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施矛以调整。

11、动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时高速，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时向业主及监理工程进度。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。

12、协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。

7. 制度保证

1、建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

2、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施工中出现的问题。

8. 组织保证

1、本工程按我单位较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制、实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在我单位系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工种的施工工期。

2、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

第十四节 创某市文明标准化工地的技术组织措施

1. 环境保护措施

环境保护认证措施

1、生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶。

2、生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通。

3、生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。

4、施工现场单独设立五金仓库，另星材料库及封闭式水泥仓库。危险品（油漆、工业气体等）专用仓库，并按规定放置消防器材，严禁使用石棉，玻璃纤维等有害大气层空气质量的物资，施工垃圾清理过程中，严格跌落，以确保道路干净。

5、施工过程中，严格控制噪音，特别是进出厂的车辆禁止鸣号。

6、按照【×××××】市环境保护条例的规定尽可能对本工程的建筑材料使用绿色产品。

2. 确保文明施工的管理措施

1）场容场貌管理

1、施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

2、对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图，建立卫生包干图。

3、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

4、在主要施工道路口设置交通指示牌。

5、大门、旗杆按要求设计，并按要求实行封闭式管理。

6、严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。

7、各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。

8、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

9、制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

2）临时道路的管理

1、进出车辆门前派专人负责指挥。

2、保证现场施工道路畅通。

3、做好排水设施，保证场地及道路不积水。

4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

3）办公区域、生活区域的管理

1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规定执行。

2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场整洁、卫生。

3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督。

5、生活区和施工现场设男、女厕所，厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。

6、现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。

7、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。

4）治安管理措施

1、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

2、大门口设立门卫，严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

3、工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。

4、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

5、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。

6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。

7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

3. 现场文明标化管理网络

4. 组织管理措施

成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目总工程师为副组长，各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理小组，对各单位进行统一管理，监督检查。

5. 文明施工目标：创“文明现场标准化工地”

第十五节 承包管理、协调、配合施工措施

1. 与周边环境的协调措施

1、与周边居民的协调措施

在施工期间，将不可避免因施工原因，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的，耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。

2、与当地各级管理部门的协调措施

我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。

与工程有关部门协调人员一览表

序号	单位部门名称	对口人员
1	项目总协调	项目经理
2	各有关专业安装单位	项目施工副经理
3	监理单位、设计院	总工程师、工程部长
4	派出所、街道、居委会	办公室主任
5	质量、安全监督站	工程部长、质量、安全负责人
6	环卫、环保、公务	项目施工副经理、办公室主任
7	供电、上水、电话、煤气、环境	工程部部长

3、对道路、管线及建构筑物的保护措施

（1）由于本工程周边管线和建构筑物较复杂，为确保其安全，必须认真仔细地阅读业主提供的地下管线图，  了解地下管线及建构物分布情况，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。

（2）施工前必须对照地下管线图，挖探沟探明地下管线埋置情况，根据情况制定保护措施。

（3）施工时工地现场车辆进出应避开管线，无法避开的，在车辆通过和停站的位置进行加固。

（4）在上水管、雨水管、污水管、煤气管上不得堆放重物和停放运输车辆或进行吊装作业。

（5）所有场地道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入河道及城市排水系统。

（6）在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。

2. 对动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理

1、当专业安装单位进场后，根据该承包商的详细需要作统一协调，积极预以配合，提供高程、定位的基准点。

2、在施工现场提供给该单位搭设办公室及辅助设施场地。

3、提供工地内现有的脚手架、吊车等垂直运输机械，并提供照明、电力和临时用水等设施。

4、对于现场内的卫生设施、通讯设施、我们有义务提供给专业安装单位使用，同时全面负责现场内的交通管理、排水疏通、防洪、防台、防窃和防火工作。

5、每周定期召开碰头会，落实各单位的施工进度要求，协调解决其他单位与我单位出现的施工矛盾，调整施工进度计划，并制定合理的施工方法，确保各单位施工的顺利进行。

6、在砼浇捣前，检查各专业预埋件、孔洞、榫眼、管线等数量及位置是否正确，并给予各专业安装单位设置电缆、埋件等配合。

7、我们保证为他们提供足够的工作面，并为他们进场的材料、机械设备、装置等装卸、水平和垂直运输提供方便。

8、与安装交叉专业时，按照各专业成品保护要求，制定专门的施工技术措施，对该产品进行保护，以免该产品损坏或损伤。

3. 对设计院、监理单位的协调配合措施

1、为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，加强与设计院、监理单位的密切联系。

2、认真组织设计图纸的自审、会审和技术咨询工作，及时将施工设计中可能出现的疏漏、缺陷以及技术咨询结果等及时提供给业主、设计院及监理单位，经设计单位、监理确认后方可按设计院修正或补充的施工图进行施工。

3、根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计及施工过程出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。

4、施工过程中严格按照程序要求接受监理单位的监督和检查，配合监理单位做好质量验收、测量复核等各项工作，并为监理监督检查提供方便。

5、对施工过程中出现的质量问题，必须查明质量产生的原因，制定处理方案督促整改，并及时向设计及监理单位反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量。

6、编制切实可行的施工组织设计和工程进度计划，且说到做到，以优良的工程质量和快速的施工进度取得监理的信任。尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真执行。

4. 与业主的配合、协调措施

在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主、监理在进度、质量、安全文明施工等各方面和各环节进行的管理，通过良好的合作，全面履行合同。

1、明确与业主的关系就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、质量目标和安全文明施工目标的实现。

2、对业主提出的工程进度、工程质量、现场安全文明施工、施工力量配备、机具设备材料的管理以及精神文明建设等方面的要求，我方均不折不扣的执行，并制定相应措施保证落实。

3、在整个施工过程中，积极配合业主做好管理协调、配合工作，其目标是一切服从工程，服从业主，保障到位。

5. 承包管理模式

为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利地实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等目标，我们在本工程施工工地建立以项目经理负责制的承包管理模式。项目部负责对业主另行发包项目的施工单位从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、产品保护、土建缺陷修补、施工现场的管理等各方面进行管理、协调和配合；为电梯、动力等安装单位提供工作面，配合安装等必要的方便。

第十六节 季节性施工技术组织措施

1. 夜间施工技术措施

夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱手乱拉，以防出意外事故。夜间施工要有相应的环保措施。

2. 冬季施工技术措施

1）砌筑工程

砌筑前清除冰霜，不许浇水。午间温度较高，干砖可用水湿润，但不可浸泡，已完成的砌体用草包覆盖。拌制砂浆不得含有冰块。砂浆的编号按设计要求，每层做好试块。

2）混凝土工程

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土的冬季施工，应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规范规定进行热工计算，并应根据此计算结果施工。

冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

3）抹灰工程

当室内温度低于+5℃时，抹灰砂浆中掺加化学抗冻剂。施工砂浆可掺用生石灰粉拌制砂浆。

3. 雨季施工技术措施

1、中等雨量以上的天气不得浇筑砼，防止砼中水泥浆的流失。

2、雨天不得进行地面整浇层工作（屋面防雨做好，门窗安装好除外），不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。

3、如果浇捣混凝土时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石的含水量，调整混凝土配合比。

4、施工现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。

5、做好施工现场的排水和四周清理工作，以防积水和淤泥影响质量。

4. 总体要求

1、本工程施工工期内将经历冬、雨季施工期，项目部作业人员将按照不同季节性的施工要求来组织施工。

2、依据不同气候作业环境，认真指导项目执行有关标准的规定，满足特殊气候条件下的施工技术要求。

第十七节 新技术、新材料、新工艺的应用

1、为保证基础施工的顺利进行，根据业主提供的地质情况，在土方开挖之前采用井点降水，争取在土方开挖前在地下水位队到适当位置，以确保基础施工过程中边坡稳定，从而保证基础工程顺利进行。

2、我单位中标后将本着为业主服务的宗旨，在结构施工过程中推广并使用冷轧扭钢筋技术，此项技术为最近几年开始广泛使用于民有用建筑并逐步推广起来，能节约30％的钢筋用量，从而带来可观的经济效益。

3、合理使用砼掺合料粉煤灰，改善砼的性能。据有关的科研结果，可以知道粉煤灰的化学成份及性能适合于作为砼的掺和物，可以有效提高混凝土后期强度，减少砼的水化热，防止砼开裂。

4、民用建筑中卫生间的渗漏水一直是末能有效克服的质量通病，我单位在长期的施工过程中摸索出一套工艺简单而又易于操作的二次堵洞法，在防止卫生间渗漏这一质量通病上取得了较好的效果。

5、内外墙抹灰中空鼓裂缝同样也是一项质量通病，其中空鼓部位集中在表面光滑的砼墙面，裂缝出现在砖墙和砼墙的交接处，尤以外墙最为明显。我公司以界面剂、水泥、中粗砂以适当级配对砼墙面进行适当处理，抹灰后空鼓明显减少；同样，铁丝网处理砖－砼墙面接合处，也有效减少了裂缝。

6、楼板模板早拆支撑技术

（1）使支架平面布置规范化，立杆标准化，保证多层支撑立杆在一个平面上，充分利用砼楼板抗压性能好，抗拉性能差的特点。

（2）采用早拆调节器，调节立杆及后背楞的高度，既保证模板表面平整度，还可在早拆模板时，便于拆模，不影响支撑立杆的可靠支撑作用。

7、项目全过程的计算机管理

（1）利用经营管理软件，提高经营管理和决策水平。利用计算机管理软件对施工项目的进度、财会、计划统计、劳动力、工程质量和文档资料等全方位全过程进行动态管理。

（2）推广施工技术和工艺控制软件，提高生产和技术管理水平。采用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、施工组织设计编制等计算机设计管理系统。

8、冷轧扭钢筋应用技术

9、防空鼓墙面粘结新技术

10、外墙防渗漏施工新技术

11、粗直径钢筋连接技术

12、竖向控制测量技术