2.2.3  砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

2.2.4  砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

3  操作工艺

3.1  工艺流程：

3.2  砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.3  砂浆拌制：

3.3.1  砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。

3.3.2  宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

3.3.3  应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

3.3.4  砂浆试块：基础按一个楼层或250m³砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

3.4  料石砌筑：

3.4.1  组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。

3.4.2  料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。

3.4.3  料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

3.5  冬雨期施工：

3.5.1  当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。

3.5.2  冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

3.5.3  雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4  质量标准

4.1  保证项目：

4.1.1  料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。

4.1.2  砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：

4.1.2.1  各组试块的平均强度不小于f_m,k。

4.1.2.2  任意一组试块时强度不小于0.75f_m,k。

当仅有一组试块时其强度不小于f_m,k。

4.1.3  转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

4.2  基本项目：

4.2.1  料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。

4.2.2  料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。

4.3  允许偏差项目，见表6-3。

        表6-3

5  成品保护

5.1  料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。

5.2  砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。

5.3  细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。

6  应注意的质量问题

6.1  砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

6.2  水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。

6.3  料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。

6.4  勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。

7  质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1  材料（料石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。

7.2  砂浆试块试验报告。

7.3  分项工程质量检验评定。

7.4  隐检、预检记录。

7.5  冬期施工记录。

7.6  设计变更及洽商记录。

7.7  其它技术资料。