螺旋钻孔灌注工程

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分项工程施工技术交底记录

GD-C1-328

单位(子单位)
工程名称

分部/子分部
（或系统/子系统）

施工单位

项目负责人

项目技术
负责人

分包单位

项目负责人

项目技术
负责人

施工依据文件名称
及编号

质量验收依据文件
名称及编号

交

底

内

容

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准

螺旋钻孔灌注工程

一、施工准备
(一)作业条件
1.地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。
2.场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3.分段制作好钢筋笼，以5～8m为宜。
4.根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高要桩，并经过验收签认。
5.施工前作成孔试验，数量不少于2根。
6.选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
(二)材料要求
1.水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。
3.石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%，有进场复验报告。
4.水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5.钢筋：钢筋的品种、级别工规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。

审批人单位：施工/分包

交底人单位：施工/分包

接受人单位：施工/分包

审批人(项目专业技术负责人)

交底人[项目专业工长（施工员）
或质检员]

接受人（施工班组长及班组人员）

签名:

签名：

年月日

分项工程施工技术交底记录(续)

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交

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内

容

6.垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧线提前预制或用塑料卡。
7.火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。
8.外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告。
(三)施工机具
螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
二、质量要求
(一)混凝土灌注桩(钢筋笼)质量标准
(二)螺旋钻孔灌注桩的质量标准
注：(一)、(二)项请参照本第十二节“泥浆护壁回转钻孔灌渡江桩工程”章节相应部分。
三、工艺流程
钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(浇筑随振)→插桩顶钢筋。
四、操作工艺
(一)钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
(二)钻孔
调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
(三)检查成孔质量
1.钻深测定：用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过10cm。
2.孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，工含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着拢动土和孔底增加回落土。
(四)孔底土清理
钻互预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
(五)移动钻杨到下一桩位
经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车工走人。最后再移走钻机到下一桩位。
(六)浇筑混凝土
1.移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔度虚土厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合格后，再进行下道工序。
2.吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连按时，要处理合格后，再进行下道工序。
3.放溜筒浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连接进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的要具而定，一般不大于1.5m。
4.混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

分项工程施工技术交底记录(续)

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5.撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的插铁一定要保持垂直插入且有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
6.混凝土的坍落度一般为180～200mm；为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
7.同一配合比的试块，每一班不得少于一组。
五、成品保护
1.钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时,要有保护垫块、或垫管和垫块。
2.钢筋笼在吊放入时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。
3.灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。
4.成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的施工。
5.安装钻孔机、运输钢筋庞以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
6.桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
7.桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
六、应注意的质量问题
1.孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。
2.塌孔缩孔：注意土质变化、遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。
3.桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
4.钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。
5.当出现钻杆跳动、机具晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。
6.混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。
7.钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。

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用户评论

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