(二)材质要求

l、水泥：有出厂材质报告、有复试报告。

2、粗砂：有试验报告，符合标准要求。

3、石子：有试验报告，符合标准要求。

4、钢筋：有出厂材质证明，复试报告。

(三)工器具

l、Φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。

2、Φ50插入式振捣器。

二、质量要求

(一)钢筋工程

(二)模板工程

(三)砼工程

注：(一)、(--)(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程

垫层砼——基础钢筋绑扎——支杯基侧模、杯芯模板——钢筋隐检、模板预检——砼浇筑——拆除杯芯模板、侧模——砼养护

四、操作工艺

l、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。

2、垫层砼，振捣密实，表面抹平。

3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。

4、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见附图)，外侧模板一般用钢模现场拼制。

5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5厚薄铁板满包，四角做成小圆角。杯芯模打Φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。

6、模板矫正，并整体加固。

7、办理钢筋隐检，模板预检手续。

8、分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在7～9cm)及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。

9、杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。