电弧焊节技术交底1

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分项工程施工技术交底记录

GD-C1-328

单位(子单位)
工程名称

分部/子分部
（或系统/子系统）

施工单位

项目负责人

项目技术
负责人

分包单位

项目负责人

项目技术
负责人

施工依据文件名称
及编号

质量验收依据文件
名称及编号

交

底

内

容

电弧焊节技术交底

一施工准备
材料及主要机具：
钢筋：无老锈和油污。
焊条：THJ506
药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
电弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、铜丝刷、挫刀、榔头等。
二作业条件：
1 电源应符合要求。
2 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。三操作工艺
1 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
2 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
3 焊缝长度
单面焊 ≥10d
双面焊 ≥5d d为主筋直径
4 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
5 搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

审批人单位：施工/分包

交底人单位：施工/分包

接受人单位：施工/分包

审批人(项目专业技术负责人)

交底人[项目专业工长（施工员）
或质检员]

接受人（施工班组长及班组人员）

签名:

签名：

年月日

分项工程施工技术交底记录(续)

GD-C1-328/1

交

底

内

容

a．搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
b．搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
c．焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
焊接电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。
四质量标准
1 焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
2 接头处不得有裂纹。
3 咬边深度、气扎、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表4-16所规定的数值。
4 钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值(mm)

项次	项目	允许偏差	检验方法
1	接头处钢筋轴线的偏移	0.1d且不大于3	尺量
2	焊缝厚度	+0.05d 0	用卡尺和尺
3	焊缝宽度	+0.1d 0	尺量
4	焊缝长度	-0.5d
5	横向咬边深度	0.5	目测

五成品保护
注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
六应注意的质量问题
1 检查钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。
2 搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。
3 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
4 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。

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用户评论

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