矩形绝热复合板风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(五)GD3050306

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矩形绝热复合板风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录(五)

GD3050306-5

检验项目(含检验方法摘要)

标准(或设计
)要求值(含
理论计算值)

被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“
×”表达)据GB 50243标准规定,按同一规格抽检≥5%～10%,
且≥5段(件)

表
面
︵
含
风
管
成
形
工
艺
要
求
︶

玻纤复合板风管的粘接槽口形式采用

45°

切角形/

90°直角梯形；

切割

槽口时不得破坏表层铝箔。组合风管的封口
处宜留有不小于35mm的外表层搭接边量。
风管组合时，应调整其端面的平面度，槽口
不得有间隙和错口。内角接缝处应用胶粘剂
勾缝。外表面接缝应采用预留外护层材料和
热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘密封(按JGJ
141—2004的相关工艺要求)

内表面涂层采用丙烯酸树脂的玻纤复合板
风管，其涂层应均匀，涂料用量应不小于
105.7 g/㎡，且不得有玻璃纤维外露。风
管成形后，在外接缝处宜采用扒钉加固，
其间距不宜大于50mm，并应采用宽度不小
于50mm的热敏胶带粘贴密封

复合板材的外复合层与绝热层粘接牢固，
内部绝热材料无裸露在外（玻纤复合板风
管内表面有防止纤维脱落的保护层）。风
管与配件的成形规整；折角平直，圆弧均
匀，直管两端面平行；两端面及风管四周
表面干燥、平整，无明显凹穴、扭曲、弯
折、翘角等变形及起泡、铝箔破损等外观
质量缺陷

复合板风管外表面的平面度最
大偏差值[(mm),用2m长板尺及
塞尺测量风管外表面与尺之间
凹凸的最大间隙]

复
合
板
风
管
附
件
的
材
料
及
工
艺
要
求

铝箔热敏(压敏)密封胶带和粘剂应符合难
燃B级,且应在有效的使用期限内。胶粘
剂应与风管材质适配，且应符合环保要求

铝箔热敏(压敏)胶带的宽度应不小于50mm；
铝箔的厚度应不小于0.045mm

铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150℃时

变色的感温色点。作180°剥离强度试验时,

其剥离强度应不低于0.68N/mm(查相关文件)

铝箔压敏胶带作180°剥离强度试验时，

其剥离强度应不低于0.52N/mm(查相关文件)

PVC连接件应符合难燃B级，其壁厚应不
小于1.5mm

当管端外长边的边长为:

＞2000mm(低压

风管)/

＞1500mm(中、高压风管)时，风

管法兰应采用铝合金等金属材料

当管端外长边的边长大于320mm的风管安装
插接法兰时,应在风管四角粘贴厚度不小于
0.75mm的镀锌直角垫片；直角垫片的宽度
应与风管的复合板料厚度相等,边长不得小
于55mm

注:观感质量定性评价采用符号表达的含意:“√”——符合或基本符合要求，“×”——不符合要求。

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