目  录

第一章 工程概况... 1

第一节 工程基本概况... 1

第二节 工程设计概况... 1

第三节 工程特点... 3

第二章 施工布署... 4

第一节 施工目标... 4

第二节 项目管理组织机构... 4

第三节 工期及进度计划... 5

第四节 劳动力计划... 5

第五节 施工机具设备配备计划... 6

第六节 施工平面布置... 6

第七节 施工准备工作计划... 8

第八节 施工配合... 9

第三章 施工程序及主要施工方案... 11

第一节 施工顺序安排... 11

第二节 施工测量放线... 11

第三节 沟槽开挖... 12

第四节 管沟降水及排水... 13

第五节 PCCP管安装... 14

第六节 钢管安装... 16

第七节 阀门及附件安装... 17

第八节 沟槽回填... 18

第九节 阀门井等附属构筑物... 18

第十节 管道试压、冲洗、消毒... 19

第十一节 还耕及恢复... 20

第十二节 主要施工技术方案... 20

1. 给水管道吊装方案... 20

2. 给水管道试压方案... 21

3. 穿越鱼塘施工方案... 23

4. 穿越东风渠施工方案... 24

5. 穿越磨盘山道路施工方案... 28

第十三节 冬季施工技术措施... 29

第四章 技术管理措施... 30

第一节 技术管理... 30

第二节 标准规范... 33

第五章 质量控制措施... 35

第一节 质量控制措施... 35

第二节 质量控制要点及措施... 36

第六章 安全文明措施... 37

第一节 安全管理... 37

第二节 文明施工管理... 39

第一章  工程概况

第一节 工程基本概况

1、工程名称及性质：

工程名称：【×××××】

建设单位：【×××××】公司

设计单位：【×××××】设计院

2、工期要求：

【×××××】招标文件要求，该工程自【×××××】日开工，【×××××】日竣工，工期【×××××】天（日历天）为评价标准，应以工期提前至【×××××】天进行计划和组织。

3、工程主要施工工程范围：

【×××××】工程的【×××××】～【×××××】（【×××××】）段，全长【×××××】米，采用DN2400PCCP管，在桩号【×××××】处与已施工段【×××××】处相接。

主要实物工程量见附录六。

4、工程地点、地理环境：

该工程位于【×××××】。施工区域内多处穿越道路及农田农灌沟渠，多处管段从鱼塘下穿过，在【×××××】～【×××××】段从东风渠下穿过，同时还多处穿越农房及厂房。

第二节 工程设计概况

本段管线为【×××××】工程

1、管线设计：

沿线敷设一条DN2400PCCP给水管，起点桩号为【×××××】，终点桩号为【×××××】，接已施工【×××××】与【×××××】DN2400管，管线全长【×××××】米。

2、规划位置：

从【×××××】至【×××××】之间。

3、地质情况：

该地属于【×××××】地，多属膨胀土区，其揭露层为第四系全新统人工填土，第四系中上层更新统冲洪积层。

4、管材：

DN2400管采用PCCP管，排水井管DN800（δ＝10）管采用直缝卷焊钢管。

所有钢管采用电弧焊接；

PCCP管为承插柔性接口；

直管与直管、直管与管件间采用承插柔性连接，其中插平承三通和双平一插三通采用成品管件。

若个别管作了钢性处理，则管身两侧用100#砼卡固，卡固长度为【×××××】米，高同管径。

5、焊接要求：

沿线钢管及钢制管件的焊接按《GB985-88》执行，所有焊缝在水压试验前均应进行外观检查，其质量符合《GB50268-97》的规定。

6、防腐要求：

埋地钢质管道及钢质管件内衬水泥砂浆防腐层，外防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐。

7、阀门安装：

该管线上所有阀门安装，每台阀门必须核对实物的规格、型号、材质、编号和制造厂的合格证后，方可安装。所有阀井按设计图中的阀井图设计及要求进行施工。

8、管道试压：

DN2400PCCP管试验压力为【×××××】MPa。管道水压试验合格后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。

第三节 工程特点

1、该工程是【×××××】市的重点工程，对【×××××】市的经济持续发展有着重要作用。由于质量要求高，工期紧，所以要加强管理，确保工程按期优质完成。

2、工程质量要求达到国家质量评定优良标准。必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程创优。

3、工程施工难度大。该段给水管线全部位于浅丘地带，处于I级膨胀土区，地质条件差；地形起伏大，土方工程量大；管线多处与涵洞和污、雨水沟立交；部分管段从鱼塘下穿过，在【×××××】～【×××××】段从东风渠下穿过，同时还多处穿越农房及厂房，施工时必须采用特殊措施。DN2400PCCP管道重量大，给管道的运输、吊装、安装及施工便道的修筑等带来比较高的要求。

4、该工程施工现场条件差。该段管线位于【×××××】，属于野外施工。周围多处鱼塘，施工场地和可供搭设施工临时设施场地及物资堆放场地都很少。在施工条件差的情况下，为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，争做文明施工现场。

5、由于该工程与厂家、农户及河道管理处等多家单位交道，可能发生各种问题，需要多方面协调配合处理。在施工中要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系，力争问题解决得好一些，以保证工程顺利完成。

第二章  施工布署

第一节 施工目标

1、施工该段管线工程的方针：

严密组织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建设【×××××】（BOT）输水管工程作贡献。

2、施工该段管线工程的总目标：

创一流速度，确保总工期；创一流质量，确保工程创优；创一流管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。

3、施工工期目标：

【×××××】工程招标文件确定的总工期提前至【×××××】天为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。

4、质量目标：

以【×××××】市【×××××】工程给水输配管道工程质量检验评定标准（试行）的优良等级进行施工质量控制，确保工程一次创优，并力创【×××××】杯、【×××××】杯优质工程奖。

5、施工安全目标：

以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生，确保轻伤频率小于【×××××】℅。

6、现场文明施工目标：

加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。

第二节 项目管理组织机构

【×××××】（BOT）配套输水管线【×××××】工程是【×××××】市的重点建设项目。针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管线施工经验的技术人员，组建该工程施工项目经理部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，作到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。

该工程项目管理组织机构及项目管理体系见技术标文件六。

第三节 工期及进度计划

1、施工进度计划编制：

根据建设单位对工期要求，按提前工期【×××××】天进行控制，工程总进度以【×××××】日开工，【×××××】日完工进行安排，确保【×××××】天内完成。每月根据总进度计划和当月实际工程情况，再编制月施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。月施工进度计划于当月25日前报送监理、建设单位和公司工程部。

整个工程施工进度计划见附录【×××××】。

2、保证施工进度的措施

保证施工进度的措施详见技术标文件五。

3、施工进度的提前保证措施

施工进度的提前保证措施详见投标技术文件五。

第四节 劳动力计划

为了组织好工程施工，使该段管线工程优质按期完成，公司决定抽调原参加过水六厂第一、二、三期输水管线、东风路六段输水管线和三环路给水管线（北六段、东六段、川陕路立交桥段）及人南线给水管线、磨盘山高位水池出水管道施工的人员进行组织施工。此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求，以及可供施工工作面情况，调节劳动力投入。进场三个施工队：土建、土方、安装，计划投入班组人员【×××××】人、焊工【×××××】人、维护电工【×××××】人、发电机师【×××××】人、机械操作人员【×××××】人、值班人员【×××××】人、民工【×××××】人、其他辅助工【×××××】人。另外，工程计划、工程测量、质检、器材、机料、后勤等各部门人员为【×××××】人。加现场管理人员，施工高峰期将达到【×××××】人以上。

劳动力需用计划表（见附录【×××××】）。

第五节 施工机具设备配备计划

所有机具均需按施工现场流水配套使用，对机具设备的完好及维护工作要求高，项目有关负责人定期对机具设备进行检查、维护和保养，确保机具设备完好，施工的顺利进行。

由项目技术组提出施工机具计划，后勤供应组按计划落实解决。

大型机具由公司统一安排，调度至施工现场。

根据施工工作内容及施工场地进行合理安排调度。计划DN2400管沟采用机械开挖，配合挖土机及自卸翻斗车；DN800钢管组对及DN2400PCCP管安装需配合【×××××】t吊车进行；DN2400、DN800管道安装时还需配备【×××××】t、【×××××】t手动葫芦；钢管焊接电源需要配备发电机。

具体安排见附录【×××××】施工机具设备表

第六节 施工平面布置

1、临时设施

通过对管线沿线的道路和障碍情况的实地勘查，根据具体情况，拟定在【×××××】附近厂区内，以及【×××××】处厂内位置设临时设施点，以利于材料运输、运转和加工。

根据施工征地范围在管道中心线两边各【×××××】米进行规划，在管道的东侧作为施工便道，便道边设排水沟；西侧作为堆放不耕土和沟槽部分土方用地，边上同样设一条边沟作为排除降水井不抽出的地下水。在西侧沟槽边打降水井，征地边缘架设临时用电线路。

平面布置图见附录【×××××】。

采用就近租用农民用房及搭设部分临时设施，作为现场安装办公室、会议室、职工和民工宿舍、伙食团、食堂等用房。搭设材料库房、小型机具堆放用房【×××××】m²；搭设油料库房【×××××】m²和柴油发电机房【×××××】m²。根据施工现场实际情况，需在东风渠边再搭设油料库房【×××××】m²和柴油发电机房【×××××】m²，房下面垫【×××××】－【×××××】mm的粗砂，粗砂上面一层红砖。上盖石棉瓦。再租用【×××××】亩土地用于堆放砂、石子、车库和加工场地。

2、临时用电

我方施工用电尽量用沿线市电，为保证施工用电还需靠发电机提供。故需柴油发电机【×××××】台，容量【×××××】KW。备用【×××××】台。

在管道沟槽临时道路的另一侧沿线立杉杆架设输电线路，采用BLV-3×70+1×50塑料铝芯线，配设六台配电柜，保证整个施工现场的施工用电和夜间照明用电。

a、开挖沟槽上空沿线每【×××××】m挂【×××××】W照明灯一盏，照明线路每【×××××】m设一控制点，设【×××××】A空气开关，照明线路用BLV-35塑料铝芯线。在抢工夜间加班，为加强临时照明，用两芯胶管线，配【×××××】W碘钨灯【×××××】盏。

b、在DN2400管线一侧线路上安装配电箱【×××××】个，用于焊接、照明和降水用电。

需用电源线BLV-70塑料铝芯线，【×××××】m；BLV-50塑料铝芯线，【×××××】m；BLV-35塑料铝芯线，【×××××】m；杉杆L=6-7m，【×××××】根；两芯胶管线【×××××】m（加班碘钨灯用）；引接焊机电源线（四芯【×××××】×【×××××】mm）【×××××】m；水泵用两芯胶管线【×××××】m；配电柜【×××××】台，配电箱【×××××】台，发电机【×××××】台。

c、办公生活区用电，用租用农民房原安装好的电源，安表计度。

d、临设临时电源用市电，临设照明用【×××××】×【×××××】护导线，照明配电箱一个。车库和加工场地用胶管线，安四盏【×××××】W碘钨灯照明，加工动力配电箱两个。

3、临时用水

管线沿线计划从自来水管接水，敷设一根DN40的镀锌钢管，再沿线每【×××××】米留一个预留头，供施工取水用（浇筑砼镇墩、井等），均实行装表计量。

现场职工日常生活用水，用租用农民房原安装好的自来水，另用钢板制作两个储水水箱（储水量【×××××】立方每个）。一个冷水水箱，防止停水时取水用；一个热水水箱，储存锅炉出来的热水，供职工洗澡取水用。用DN80的镀锌钢管和型钢制作一个【×××××】米高的钢架，支撑冷水水箱，便于取水。

4、临时施工便道

鉴于该标段工程特点，管线设计在农田中穿过，须修筑施工便道。根据总平面布置，在管线东侧修筑施工便道，道面宽为【×××××】米，特殊地段可为【×××××】米。

便道要求能够满足施工中机械的正常工作和行驶，由于DN2400PCCP管自身重量和车辆自重，施工便道需采用二级道路标准，在农田中人工挖除【×××××】m深的还耕土后，用【×××××】t压路机压实基层后，上铺【×××××】m厚的二灰层，再铺【×××××】m厚的二灰碎石或连砂石层。通过运输车辆和机械的自身碾压达到密实的目的。

由于施工机械多，在施工便道每隔【×××××】米设一处会车位置，长【×××××】米宽为【×××××】米。

在鱼塘和东风渠等特殊地段的施工便道地基基础需经过处理后，再铺设路面。见鱼塘和东风渠处施工方案。

5、临时渡水管

在施工场地内有【×××××】条水沟穿过施工征地范围，用保证下游用水，必须在修筑施工便道时，同时在沟渠内根据沟渠的大小埋设相应的渡水管。

渡水管采用DN300的钢管或铸铁管，约需【×××××】×【×××××】×【×××××】=【×××××】m。

第七节 施工准备工作计划

工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。

1、技术准备：

1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。

2）规范、标准和有关施工资料的准备。

3）图纸会审和技术交底。

4）技术方案和技术措施编制、批准。

2、交桩放线；

3、施工平面布置：

1）搭设临时设施。

2）临时用水、用电。

3）临时道路。

4、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备。

5、施工机具准备。

6、施工物资准备。

7、向顾客提交开工报告。

第八节 施工配合

与建设单位配合：

密切了解该段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。

与设计单位的配合：

对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案，不影响工期进度。

与监理单位的配合：

及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。

与东风渠管理处的配合：

为按期完成DN2400PCCP管穿越东风渠的安装工作，在施工前及施工期间必须与东风渠管理处密切配合，保证河道内的水量控制及安全防护措施，保证围堰的可靠性。同时按时交接东风渠管理处进行河道的恢复工作，保证东风渠的正常通水。

第三章  施工程序及主要施工方案

第一节 施工顺序安排

根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。

1、施工准备阶段。

主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。

2、工程施工阶段。

为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、PCCP管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。

3、竣工移交阶段。

主要完成以下工作：现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。

4、施工程序：

管线施工按以下程序进行：

测量放线→沟槽开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层夯实→管道灌水、试压→管道冲洗消毒→移交收尾

测量放线、沟槽开挖、管道安装、焊接、防腐等工作均实行交叉作业。

根据工程实际情况，在施工阶段部位顺序安排：

东风渠DN2400管线安装→河堤修复→东风渠向磨盘山DN2400管线安装→穿越磨盘山道路DN2400管线安装→道路恢复→东风渠向熊猫大道处方向DN2400管线安装→支线安装→各管线上阀井及支墩同步施工→沟槽回填→还耕。

第二节 施工测量放线

在市勘测院测量交桩时，由现场测量人员一起接受市勘测院的中线桩及高程桩，在管道中心位置上打入铁钉，并用水泥墩固定中线桩及高程桩。用水准仪和经纬仪根据已交中线桩，每【×××××】米及支线交叉口处位置上，在中线桩两侧的道路或建筑物、电杆上引上控制桩，并注明距离、高程。再根据已交中线桩，用水准仪和经纬仪每【×××××】米一点，补打中线桩，并引上高程，再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度，在中心钉两侧各分一半，用线绳在两中心桩之间拉直，撒上石灰，检查无误后开挖。

在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程【×××××】－【×××××】cm时用人工捡底，控制好沟底高程。

在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。

在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。

第三节 沟槽开挖

给水管道主管（DN2400）管径大，埋深平均深度【×××××】米，最深达【×××××】米多，沟槽开挖面平均达【×××××】米，最宽达【×××××】米多，采用机械开挖结合人工开挖捡底。

主要机械配置：挖土机（DH280）【×××××】台、翻斗车（5t）【×××××】辆、装载机【×××××】台，压路机【×××××】台，推土机【×××××】台。

1、沟槽开挖边坡按【×××××】：【×××××】放坡，局部地区根据实际土质情况增大边坡系数。

2、为了保证管道安装高程的准确性和管底原状土不被破坏，采取机械开挖至设计高程以上【×××××】mm左右后用人工捡底至设计高程。

在农田中的施工便道及沟槽位置，先由人工挖除【×××××】cm的耕种土，并堆放在堆土位置边上。

DN2400（PCCP）管沟底由人工挖至设计高程以下【×××××】mm，然后在管底位置填中粗砂【×××××】mm（密实度达设计要求）至设计高程。如遇到土质差或中膨胀土，需在砂垫层下作换土处理。

3、DN2400（PCCP）接口处必须挖接口操作坑，坑壁加挡土板。

4、沟壁保护：

1）由于机械开挖震动大，该段管线土质较差，除采取有效的降排水措施外，还需在临时便道侧的个别地方加设单面挡土板。部分地段，深在【×××××】m左右，为了保证安全，需加两侧挡土板。

2）沟槽开挖好后应作好封闭工作，严禁日晒、雨淋，部分地段处于鱼塘内，所有排水系统应采取防渗措施。为了防止日晒、雨淋导致沟壁垮塌，拟采取彩条布盖住两侧沟壁，上、下各挖一小排水沟排水（见下图）。

3）在管道穿越东风渠及道路地段，开挖沟槽时需采取特殊措施。

5、土方堆放及外运：

因施工场地有限，在开挖沟边只能堆放少量的用于耕种的土方，大部分需外运3km。土质不好的土方也需外运，不能用于回填。

为减少外运量，开挖土方时，在安全的前提下，尽量堆放在就近沟槽边，并

与耕种土分开堆放，回填土尽量采用改性土。

第四节 管沟降水及排水

该段管线地下水均为上层滞水，无统一水位，地表水多，沟槽较深。为保证安全顺利施工，必须解决好沟槽降水及排水。现该段地质资料不全，根据以往施工经验，计划采取沿线DN2400沟槽边打降水井，每【×××××】米设一口降水井，每口井内用一台DN50潜水泵降水，用DN50胶带或帆布带接引至排水沟内再进入沟渠或河道内。降水井采沉井式，用DN1600钢管作为外管，人工在管内挖土，靠管重及外力下沉至设计管底下【×××××】米，再在内下一根DN1200的短管，管壁钻孔，以利于流水。

每【×××××】口井作为一组进行，管道安装过一口井【×××××】米后，即可拆除该井，运至下一个井位打井。

第五节 PCCP管安装

1、安装程序：

管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。

2、管及橡胶圈外观检查：

DN2400PCCP管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。

橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。

3、DN2400PCCP管安装方法及技术要求

DN2400PCCP管安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。

1）工作面清理：

粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。

2）捡平沟底，挖接口坑：

DN2400管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上【×××××】-【×××××】mm时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上，这样即保证了接口的安装质量，又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。

3）安装密封胶圈：

DN2400PCCP管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在管插口上的橡胶圈要求平直，勿扭曲。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。

4）吊装下管：

DN2400PCCP管管质脆，吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。

5）对口和拉管：

接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过【×××××】mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。

6）稳管：

由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹（即回弹量过大）。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹，然后对刚安装的管子稳管。

7）接口试压：

DN2400PCCP管采用双胶圈，在接口安装到位后需马上进行接口试压。采用手摇泵进行，试验压力为【×××××】Mpa，【×××××】分钟压降小于【×××××】Mpa即为合格，对不合格的接口必须重新安装。接口试压合格后，方可安装下节管道。

8）抹口：

在安装拉管到位后，内口间隙在【×××××】cm以内，然后进行内缝抹口及外缝灌浆处理。接口内缝中用【×××××】：【×××××】水泥砂浆勾缝，抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后，进行同样处理。保证密实度达到设计要求。外缝作【×××××】：【×××××】水泥砂浆制成流态，以便灌注。为使砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实。灌满后顶部用塑料布覆盖。

第六节 钢管安装

该段管线排水支管DN800及以下的钢管需要焊接，根据管道长度组对施焊。

1、钢管安装程序：

钢管外观检查→下管组对→焊接→焊口外观质量检查→超声波探伤→水压试验→焊口防腐。

钢管组对及要求：

1）DN800（钢）管道采用在地面上进行组对，焊接好后，再用12t吊车进行下管，节与节间在沟槽内进行组对焊接。在焊接口处需挖【×××××】×【×××××】×【×××××】m的焊接坑，坑壁加设挡土板。

2）钢管用葫芦组对，按规范要求对钢管的间隙及管面进行调整，应使整个周边管面高低一致，且错边量不大于【×××××】mm。

3、钢管焊接及要求：

1）钢管采用对接焊，DN800采用双面焊，DN800以下采用单面焊，V型坡口应满足设计总说明要求。

2）管节施焊前，应先修口、清根，用钢丝刷将坡口两侧【×××××】-【×××××】mm范围内的铁锈，熔渣，油污水质等清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。

3）钢管对口检查合格后，进行点焊，点焊时应注意以下几点：

（1）点焊焊条（按设计要求采用GBE4303，牌号J422，在使用前进行烘干，使用时放在保温筒内，不得受潮）性能与点焊焊缝的质量要求，均应与接口焊接相同。

（2）点焊时，应对称施焊，其厚度于第一层焊接厚度一致，点焊位置不得在纵缝位置。

（3）DN800的钢管，点焊长度为【×××××】－【×××××】mm，环向点焊间距不大于【×××××】mm。

4）该管线属于野外施工，为保证焊接质量和施工进度，采取在每个焊接点搭设一个【×××××】m²的活动遮雨、太阳棚，用DN40架管搭设，油毛毡覆盖，共需搭设【×××××】个。需用材料：DN40架管，【×××××】m；油毛毡【×××××】m²。

4、焊口质量检查：

1）外观质量检查：

外观上焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

2）内部质量检查：

对焊缝内不缺陷的检查，应用油渗法进行抽样检验，超声波探伤。

5、防腐处理：

焊口焊接检测合格后，应及时作好外防腐处理，采用环氧煤沥青加强防腐，严格按规范和设计要求进行。

第七节 阀门及附件安装

1、阀门检查：

1）每台阀门必须有制造厂家的合格证；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求；核对阀门于连接管件的配合尺寸。

2）DN300以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压，DN300以下的阀门作抽检。

2、阀门安装：

每台阀门经检验合格后方可安装；安装时严格按照给水管道设计图及阀门大样图进行安装；严格按规范GB50268-97的要求执行。

3、附件安装：

对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明的要求执行。

第八节 沟槽回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将沟槽底杂物清理干净，沟槽底不得积水，严禁带水回填；管沟回填时采用有效措施确保管道不发生位移或变形；沟槽回填分层夯实，每层厚度不得大于【×××××】米，管道两侧应同时进行及管顶以上【×××××】米逐层轻夯压实，回填土不得用建筑垃圾、有机土、淤泥等不合格土质，其含水量应控制在最优含水量附近，水压试验前除现场焊口外、管道两侧及管顶【×××××】mm范围内可先回填，试压合格后及时回填其它部份，管道土方回填应特别重视质量，采用有效措施，加强检测手段，严格按施工规范施工，确保施工质量。

在膨胀土地区施工，沟槽回填可采用非膨胀土、弱膨胀土及掺有石灰或其他材料改性的膨胀土，夯实土的干密度不应小于【×××××】kg/m³。

第九节 阀门井等附属构筑物

土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。

1、阀门井、检查井的修筑

1）井底基础应与管道基础同时浇筑。

2）井室安装阀门时，井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。

3）砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用砂浆搓缝压实。

4）钢筋砼井应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，再扎钢筋，用扎丝扎好，保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。

5）井砌筑到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

2、支墩及镇墩的浇筑

1）管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。

2）支墩应在坚固的地基上修筑，当用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

3）管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。

4）镇墩应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。

第十节 管道试压、冲洗、消毒

1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。

管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。

2、管道冲洗、消毒

根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。

（1）管道冲洗：

a、管内清扫：主要针对DN2400的PCCP管道。具体做法：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。

b、管道冲洗：

针对DN2400管道冲洗用水量大的特点（按【×××××】米/秒流速计算，每小时用水量为【×××××】m³左右），而实际情况又无法满足进水量和排水的要求，对于这类管道采用高压水枪人工进入管内冲洗的方法进行。先将水抽入临时水箱，再用加压泵给水加压送往给水管进行冲洗；冲洗后的排水用水泵抽入排水沟，整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。

临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位，防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。

（2）管道消毒：

DN2400钢管消毒，首先在管段两端焊接临时肓板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含【×××××】mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【×××××】小时，利用管线冲洗排水阀冲洗，安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。

第十一节 还耕及恢复

为保证还耕恢复在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。

由于管道穿越农田、鱼塘及东风渠，在安装完后要恢复原状，以便农田耕作。

东风渠的漫滩、护坡、河堤恢复由东风渠管理处负责按设计完成，农田内还耕先回填至原土下【×××××】cm，压实后，上铺还耕土。鱼塘按设计管顶上铺【×××××】m厚砂夹石后，回填至原塘底标高。所有断开的道路，田坎重新培土恢复。原有沟渠取出引流管后，清理完沟内淤泥，以保证渠畅道。

第十二节 主要施工技术方案

根据本工程实际情况，下列施工技术方案，需待有施工资料后，编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。

1. 给水管道吊装方案

根据DN2400PCCP管材重量达到每根【×××××】t，施工沟槽平均上口宽度达到【×××××】米，考虑吊车的吊装能力，采用两个【×××××】t吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况，需采用【×××××】t吊车进行吊装。

2. 给水管道试压方案

本方案需在施工时根据具体的土质和数据，再编制详细的试压方案。

DN2400PCCP管工作压力为【×××××】MPa，试验压力为【×××××】MPa，在【×××××】分钟压降为【×××××】MPa，为合格。压降在【×××××】～【×××××】MPa之间可免做严密性试验，在【×××××】～【×××××】MPa之间需做渗水试验，按放水法进行。

1、试验后背压力：

DN2400PCCP管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为：

【×××××】×【×××××】×【×××××】×【×××××】=【×××××】t

2、后背砼支撑：

由于接口为柔性接口，所有力均作用在后背上，若后背土壤承载力按【×××××】t/m²，则所作用的土壤面积为【×××××】m²。设后背用砼支撑，作用高度为【×××××】m，管中上【×××××】m，下【×××××】m，宽【×××××】m，厚为【×××××】m。采用钢板板【×××××】×【×××××】m，厚【×××××】mm。

砼方量为【×××××】m³

在蒙板与钢板之间先用【×××××】个【×××××】t千斤顶将蒙头顶进承口，内缝间隙为0时停止。用Φ325钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间，两端点焊牢。去掉千斤顶。

在试验时，仔细观察蒙头承插口处的变化，若退至【×××××】mm应停止加压，后背土层被压缩，需卸压后，再用千斤顶重新顶撑到位，在Φ325管端加垫并焊牢。

3、用钢管作后背支撑：

目前后背砼支墩为【×××××】m³，方量较大，同时难以拆除与消化，另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【×××××】～【×××××】米DN2400的钢管并回填密实，两端用钢板蒙住，并装满水，利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量，并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环，以增加管道与土壤的接触大，从而增大阻力，并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中，减少后背的位移，以达到一次试验成功。

为保证成功率，在钢管尾端浇注【×××××】×【×××××】×【×××××】m的砼支墩作后背。

按安装【×××××】m钢管计算，钢管及管内水重为：【×××××】t。

土壤与管道之间的磨擦系数为【×××××】，上方土壤回填高度为【×××××】m，

摩擦力为：【×××××】t

已能够满足要求。

若另加一处翼环所承受的力为：

每【×××××】m²土壤承载力按【×××××】t/m²计算，每处翼环所承受的力为：

【×××××】t

【×××××】m共【×××××】处共可承载【×××××】t。

共计：【×××××】t

若采用此法安装【×××××】mDN2400钢管，则承载力为【×××××】t，可满足试压后背承载力的要求。

3. 穿越鱼塘施工方案

清淤

鱼塘在将鱼打捞完后，用DN100水泵将水排尽。两处鱼场水量为：【×××××】m³，用【×××××】m³需用【×××××】小时。

采用机械挖土机挖除1.2m的淤泥。

首先从塘边便道位置处挖除（一）及（二）区处淤泥，并装车运至堆场，挖除约【×××××】m长后，进行施工便道修筑（见3施工便道），修好一段再挖一段，共需循环作业20余次。便道修筑好后，挖土机在（二）位置上挖除（三）区淤泥，翻斗车在便道上行驶。（四）区淤泥采用拉铲机挖除。拉铲机在便道上进行作业。

2、挡土墙

由于淤泥的流动性，在挖除施工用地范围内的淤泥后，必须采取措施阻止流动及渗水。

在施工便道一侧及堆土位置一侧，采用砌筑硅酸盐块作为挡土墙，在挖除淤泥的同时进行砌筑。并在下部每【×××××】m留渗水孔。沿墙下挖一条【×××××】×【×××××】的排水沟，防止渗入沟槽造成塌方。

3、施工便道

由于鱼塘内土质被水浸泡，承载力减小，在鱼塘内的施工便道位置上采用打木桩加固，两边用硅酸盐块作护坡，中间换填【×××××】m的连砂石层，再铺设【×××××】m二灰层及【×××××】m二灰碎石层，靠车辆来回碾压，压路机压实，达到二级路基承载【×××××】t车辆通行。木桩用挖土机打桩至持力层，间距【×××××】m，梅花形布置，上露【×××××】－【×××××】m，沟槽边加密。便道两边用硅酸盐块砌筑，【×××××】cm宽，【×××××】m高。

4、安装按正常程序完成。

4. 穿越东风渠施工方案

东风渠施工的关键是工期，必须按期优质地完成。本段根据文件要求的工期时间，在【×××××】日断水开始至【×××××】日施工完，因此必须在【×××××】日～【×××××】日期间作好施工准备，根据现场踏勘，首先作好施工便道的修筑。

1、施工便道

为保证施工工期，必须最快形成施工便道，根据现场情况，从东风渠北侧钢模厂，进入厂区的北角，拆除【×××××】m宽的围墙及厂房，墙外拆民房【×××××】m宽，移一根电杆，进入征地范围内的便道位置，从此处至东风渠边约【×××××】m。要求该处需拆除的围墙、厂房及民房在【×××××】日前完成，才能进入正常施工。

农田内按正常程序人工挖除还耕田【×××××】m，再机械碾压土路床。藕塘内用机械排除【×××××】m厚淤泥层，用连砂石换填【×××××】m，再铺设【×××××】m二灰层及【×××××】m二灰碎石层，农田内铺设【×××××】m二灰层及【×××××】m二灰碎石层，靠车辆来回碾压，压路机压实，达到承载【×××××】t车辆通行。在【×××××】日前形成施工便道。

在围堰形成并排除内部积水后，用挖土机将河堤挖至与河外地坪面相平，再挖除河内淤泥，换填【×××××】m厚连砂石，上铺二灰及碎石层【×××××】m，形成河内施工便道，再继续形成另一侧岸边施工便道。

围堰：

在该段穿越东风渠需安装PCCP管【×××××】m（【×××××】～【×××××】），工期紧，因此该段施工是在东风渠断流的前提下进行的。但由于上流部分支流及其他水源进入东风渠，为保证施工范围内不积水，采用上下游各筑一道围堰断水，围堰位置在管道中东两侧各【×××××】m以外，以留出漫滩及河堤恢复的施工面。围堰高【×××××】m，

上口宽【×××××】m，下底高【×××××】m，用草袋分别筑两道土墙，同时中间填实黄泥，围堰长度上下游共【×××××】m。

3、降水

由于东风渠内水量丰富，在开挖沟槽前必须考虑降水，以保证施工的顺利进行。采用【×××××】台【×××××】kw发电机专门用于降水供电，DN50污水泵【×××××】台降水，降水采用沉井，用DN1600×【×××××】m长的钢管作外筒，人在筒内挖土，靠自身及加力将筒下沉至设计管底下【×××××】m，再在筒内下DN1200×【×××××】m的钻孔管，挖下【×××××】m，每个筒内放【×××××】个DN50水泵保证排水。地下水直接排入东风渠中。根据地下水位，在河两边及中间共设三口井，间距【×××××】m。

4、排水

由于东风渠设围堰挡水，下游用水困难，为保证下游生产和生活用水，同时又要保证施工顺利，保证上游围堰的安全，采用DN100污水泵【×××××】台昼夜抽水，用【×××××】台【×××××】KW发电机供电。需用DN100的水带【×××××】m。

5、管道安装

因在河内施工，土壤湿度大，为保证下管质量及安全，该段DN2400PCCP管道【×××××】m安装采取边挖沟槽边下管的方式，下一根管道，打压一根接口，成功一根。在【×××××】天内将80m管道安装完。DN800冲排管钢管焊接，及阀门安装在【×××××】天内完成，同时砌筑阀井及浇筑砼。

6、施工便道撤除及河道恢复

在河内管道安装完后，迅速回填夯实，按设计要求浇砼镇墩，然后撤除河内便道至河底，交与河管处按设计要求恢复河底漫滩及河堤恢复。

7、两岸河边道路

因东风渠两侧为原有乡村和基耕路，过往车辆及行人较多，为保证车辆及行人的安全，在施工范围内设安全护栏及夜间照明，红灯警示（每【×××××】m设一盏）。在沟槽位置开挖后需设临时便桥以利运行，用架管及架板搭设。在南岸有车辆运行，还需加强保证小型车辆通行。采用Φ32钢管搭设便桥梁，上铺钢板。

5. 穿越磨盘山道路施工方案

因通往磨盘山的道路不能断路，必须保证畅通，同时有重车通过，根据现场情况，采用在交叉口处绕行的方式。先从东风渠施工至道路边缘后，在已安装管道位置用连砂石另铺设一条道路作为临时通行道路，在管道穿越道路后，及时回填恢复原有道路。

第十三节 冬季施工技术措施

本工程施工期有一段时间处于冬季，为保证施工进度，确保施工质量，冬季施工应注意以下几方面：

1、管道安装

（1）在冬季施工时，不得使用冻硬的橡胶圈。

（2）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输应加宽，并应铺草袋或钉防滑条；

（3）在施工时管口表面温度低于【×××××】℃时，接口材料在填充、抹平后，应及时覆盖保温材料进行养护；

2、阀井及支墩施工

（1）在冬季施工时，砼浇筑时应适当降低混凝土的水灰比；

（2）拌制混凝土的材料应无冻结现象；

（3）混凝土的拌制时间应适当延长；

（4）桩顶标高与自然地面标高相近的桩，其桩头应加草包进行保温。

3、焊接

（1）电焊施工时，必须使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。

（2）冬期施工焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并符合规范要求。

第四章  技术管理措施

第一节 技术管理

技术管理，就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究，综合本企业的实际，选用先进、科学的施工技术和管理技术，优化配备资源（人力、资金、设施、设备、技术和方法），最大限度地达到质量、工期和成本的统一，实现项目管理的既定目标。

通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理，在施工过程中正确贯彻国家的各项政策；科学地组织各项技术工作；充分发挥技术的作用；建立良好的生产秩序；保证生产过程符合技术规律的要求；不断推进技术进步。

我们将在项目施工技术管理中以项目法管理为模式；通过对技术管理人员的优化组合和动态配备，采用程序化和标准化管理的手段，明确各级技术人员的岗位和责任，制订工作质量考核标准，使项目施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、成本节约”的强有力的保证。

施工项目技术管理工作由项目总工程师主持，项目工程部组织；业务上接受公司工程部、技术部的监督和指导。

项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。

施工项目技术管理组织体系图见下图：

1、图纸会审和技术交底

1）图纸会审

（1）工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，帮助设计单位减少差错的重要手段；是避免技术事故或产生经济与质量问题、进行工程质量控制的一种重要且有效的方法。

（2）图纸会审分外审和内审。

a、外审由甲方组织主持，项目工程部组织项目部有关部门和人员参加；

b、内审由项目工程部组织主持，项目各专业工长及公司有关部门参加；

（3）图纸会审应有专人记录，综合会审形成的会审纪要作为设计技术文件执行。专业会审中提出的需经甲方或设计单位解决或澄清的问题，由项目工程部负责落实解决。

（4）未经图纸会审的工程不得开工。

2）技术交底

（1）技术交底对保证工程施工质量至关重要，目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图技术要求、施工工艺和应注意的问题。

（2）技术交底应进行分级管理：

a、设计交底，由甲方主持，项目工程部组织项目部有关人员参加；

b、项目技术交底、单位工程技术交底、分部（分项）技术交底项目工程部组织进行。

（3）各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。

（4）未经技术交底的工程不得施工。

2、施工交接管理

1）工序交接

工序交接是施工过程中项目部内部进行的技术管理行为，是加快施工进度、保证施工质量的重要措施。为使交接按程序进行，应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查、难的合格后进行。

由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检，验收合格的基础上交接。

在三检（自检、互检、专责检）一评（质量评定）合格的基础上交接。

（1）内部工序交接，由项目工程部技术人员组织施工班组交接；

（2）施工队间进行的工序交接，由项目工程部单位工程技术负责人（土建）或专业技术负责人（安装）组织，并办理《工序交接记录》，记录一式二份，签署后交接双方专业技术人同各保留一份。

2）竣工交接

（1）竣工交接指项目部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时，项目部向甲方办理的工程移交。

（2）竣工交接时必须具备以下备件：

a、交接范围内的工程已按设计文件和合同的内容全部建成；

b、工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件要求；

规定提交的技术资料的文件齐全，并经检查合格；

（3）竣工交接由项目工程部组织和协调

a、工程达竣工条件时，由项目工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项检查，确认后填定《竣工报告》，提交甲方；

b、甲方组织有关单位进行竣工条件确认，包括三查四定工作；

c、同时，项目质量管理部整理工程质量评定资料，组织填定《单位工程质量评定表》，提交甲方与质量监督部门；甲方组织有关单位经过验评，作出总体评价，签署意见。

d、当竣工条件确认中甲方提出的问题处理完毕，同时完成质量评定后，项目工程部填定《工程交接证书》提交甲方，并协同甲方组织有关单位签署证书；

e、《竣工报告》、《单位工程质量评定》、《工程交接证书》一式四份，签署后一份由甲方代表保留，三份返回项目工程部，按公司有关规定及时汇总竣工资料，并整理、装订成册，按合同规定份数由项目工程部移交甲方；其中一份由项目工程部保存，工程结束时送公司档案科办理存档。

（4）竣工交接后，交接范围内工程由甲方负责保管、使用、维护，但不能解除施工单位对施工质量的责任。因特殊原因，竣工交接中商定的施工遗留问题，仍由施工单位负责处理。

3、施工质量问题处理和冬期施工技术管理

1）施工质量问题处理

处理质量问题应达到安全可靠，不留隐患，满足生产、使用要求，经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因，并举一反三，防止类似问题的再发生。

项目工程部专业工程师负责编制处理方案，按分级管理原则审批后实施。

施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定；对实施让步接收的施工质量问题，必须取得甲方和设计单位的签证。

2）冬期施工技术问题

冬期施工措施制定由项目总工程师主持，项目工程部组织，针对项目的具体情况和气候特点提出。措施要确保工程质量，经济合理，因地制宜、减少能源消耗，节约人力、物力，施工操作方便、保证安全施工，缩短工期，加快工程进度。

项目工程部提出冬期施工措施编制计划，项目总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制；冬期施工措施由项目总工程师审核、项目施工经理批准下发项目各有关部门实施。

项目工程部安排工程技术人员分工负责，监督、指导各措施的实施；同时安排专人与当地气象台、站保持联系，进行气象观察和记录，随时掌握气象情况和冬期施工措施实施状况。

项目施工经理和项目总工程师必须加强冬期施工安全工作的组织和领导，确保冬期施工措施的安全实施。

第二节 标准规范

本工程所需的标准、规范有：

1、施工技术规范

GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》

GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》

SYJ4047-90《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》

GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

GBJ208-83《地下防水工程工程施工及验收规范》

JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》

GB11837-89《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》

GBJ50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

GBJ236-82《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

CJJ8-85《城市测量规范》

GB50221-95《膨胀土地区建筑技术规范》

SGD3--2000《四川省市政工程定额》

2、施工安全技术标准

GB50194-93《建筑工程施工现场用电安全规范》

JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规范》

3、本企业标准

CDJG/QW1140-92《工程施工档案资料收集整理规定》

CDJG/QW0809-95《施工现场准备管理标准》

CDJG/QW0808-95《文明施工现场管理标准》

CDJG/QW1503-95《施工现场材料管理标准》

CDJG/QW1612-95《施工现场机械设备管理标准》

CDJG/QW2505-95《施工现场安全管理标准》

CDJG/QW0810-95《施工现场进度管理标准》

CDJG/QW13-95《施工现场质量管理标准》

CDJG/QW2011-95《施工现场经济核算管理标准》

CDJG/QW13011-95《施工现场思想政治工作及民主管理标准》

4、其他有关技术标准和规范

第五章  质量控制措施

第一节 质量控制措施

1、该工程是市政府重点工程，工期短，技术难度大，质量要求高。为保证按期、优质完成工程施工任务，确保工程一次创优，公司决定将该工程列为重点进行管理和组织，并将该工程列为公司A类创优工程项目。公司质量体系的各部门将在人员组织，思想教育，技术保证，质量安全监督，材料机具供应及其他各专业管理上为该工程提供创优保证。

2、该工程安装项目部建立质量控制系统，与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。

施工现场由项目工程师任质保工程师，责任工长任质控工程师，连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，抓好施工全过程的质量控制。

项目施工质量控制系统见技术标文件四附录。

3、该工程安装质量由项目经理负责，分项工程质量由责任工长负责，项目工程师进行具体的组织，项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准，认真行使质量职责。

4、加强对现场职工的质量教育，开展全面质量管理活动，建立质量管理组织，配备专职质检工程师。定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程的评定工作。

5、建立现场全面质量管理办公室和各专业QC小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，利用POCA循环及时监测、总结，不断提高工程质量。

6、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系，征求意见。各工序施工前，应提前报告监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必须及时、真实，不得弄虚作假。

7、根据现场，结合实际情况编制好分部、分项工程的施工方案、施工工艺卡和技术措施，排好劳动力计划。

8、做好技术交底工作。技术交底要求自上而下逐级进行，落实到班组。交底内容为：

1）设计图纸交底：使工程技术人员了解工程设计内容特点，以便认真按图施工。

2）施工组织设计（方案）交底：向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措施等。

3）分部、分项工程技术交底：包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。

4）现场交底：使施工人员熟悉现场特征，地形、地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。

9、针对工程内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在技术交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。

10、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训，特种作业人员如焊工）必须持证上岗。

11、加强材料质量控制，坚持材料检验制度。对入场材料，由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。对检验不合格的均不能验收入库，也不能发放使用。严把材料质量关，为夺得优质工程打下好基础。

12、加强计量管理。施工中所使用的计量器具，必须是经检验合格的计量器具，且须定期校核，由专人保管。

13、严格质量检查制度。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，工序质量实行“三检制”控制：工序完工后，作业人员进行自检，填写自检记录；在作业人员自检的基础上，工长进行抽检；专职质检员随工程进度进行检查（专检）。施工过程的质量检查：项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查；公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。

14、加强成品保护措施。施工人员要遵守现场成品保护制度，施工中设成品保护人员，在沿线进行巡视监管。

第二节 质量控制要点及措施

见技术标文件【×××××】

第六章  安全文明措施

第一节 安全管理

安全管理归口项目进行管理，与相关部门和人员配合，实施安全管理工作。

1、安全管理组织机构

建立项目安全领导小组，制定安全生产责任制和安全生产操作规程，健全安全文明生产制度。

安全管理组织机构见附录【×××××】。

2、安全教育

项目部各级领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全施工意识。

（1）职工进入施工现场前必须进行安全教育，由项目部质安部组织，专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。

（2）项目部每月一次安全教育会，质安主任总结上月现场安全施工、安全检查情况，传达安全施工评比考核结果，通报先进典型经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。

（3）施工队伍每周一次安全教育会。

（4）施工班组每次作业前进行安全交底。

（5）司机、起重工每周一次专业安全教育会。

3、安全检查

安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。

（1）由项目经理（或项目施工经理）主持，质安主任组织，专职安全员、施工工长及有关部室主任参加，每月进行一次全现场的安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。

（2）项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。

（3）质安主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查，专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查（在自己负责范围内）。

（4）在专职安全员的配合下，施工工长组织班组长和兼职安全员，每周对全队进行一次安全检查。

（5）班组每天作业前，兼职安全员进行安全检查；安全措施不落实不施工。

（6）凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书”做到“三定”（定项目、定时间、定人员），限期责任部门整改。

4、现场安全施工重点防范措施

项目安全施工管理制度、施工总平面布置到各专业、各工种作业，都必须执行《规程》中有关章节规定。除此外，还应制定和执行以下重点防范措施。

（1）预防坑边处坠落，在坑边架设防护栏。在所有坑井施工后必须采取临时措施，架设防护栏或者盖板，确保安全。

（2）安装作业时，加强监护，防止边坡的滑坡。

（3）深沟作业人员必须戴好安全帽，未戴安全帽者严禁下沟槽。

（4）施工人员在进入井内或管道内检查前，必须采取措施，排除有害气体，确认安全后，方可进入。

（5）施工路段应设置安全防护栏及警示牌、警示灯。

（6）现场施工临时用电，应执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及GB50191-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》。由责任工长编制临时用电施工组织设计，加强临时用电管理，统一搭设施工用电线路，配备专业维修电工，负责现场电器维修。

（7）起重机械应执行GB6067-85《起重机械安全规程》。进场的施工机械必须性能良好，操作者需了解机械性能，熟悉安全操作方法，现场施工机械设专人管理、维护和保养。

（8）特种作业人员必须严格按照GB5306-85《特种作业人员安全技术考核管理规则》。经过专门培训，考试合格后，持证上岗。

（9）抓好管材搬运吊装安全。管材吊装重量大，施工难度大，应制定和落实搬运和吊装方案及安全措施。在吊装时，必须统一指挥，管下严禁站人。

（10）现场内由专人管理，非施工人员不得进入现场。

第二节 文明施工管理

搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。

1、目标：

做到工完料净场地清，到达全优工程标准。

2、文明施工措施：

1）加强施工现场组织，增强安全文明生产管理法制观念；同时认真接受公司安全部门和上级有关部门的监督。

2）以国家、上级及公司有关安全文明生产政策规定及该工程的安全文明生产目标，并结合全施工对象的技术要求作好安全文明教育，提高现场职工的安全意识，树立以“预防为主，安全第一”的思想，职工受教育面达到100%（包括对民工的教育）。

3）制定文明施工规章制度（包括奖惩办法）；

4）按照施工总平面布置图，设置现场临时库房、材料堆场、砼搅拌站、管道预制加工场等临时设施。

5）合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。

6）工程竣工后，应彻底清扫施工区，以干净美观的环境交给业主。

7）施工人员按规定正确使用劳动保护用品，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。

8）各班组每天完工后，应清理好各自使用的机具材料和工作区。

9）项目部定期进行文明施工检查，发现问题及时纠正、整改。

10）搞好现场治安、消防和防洪措施。

搭设的临时设施应布置消防器材，特别是油库、柴油发电机房、材料库房等必须有显目的防火标志和配套的消防器材。

所有的临时设施周围需考虑排水沟，以保证雨季排洪。

实行配证施工，设专职保卫人员。