分项工程施工技术交底记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GD-C1-328 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
单位(子单位) 工程名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分部/子分部 (或系统/子系统) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 项目负责人 | 项目技术 负责人 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分包单位 | 项目负责人 | 项目技术 负责人 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工依据文件名称 及编号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
质量验收依据文件 名称及编号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 内 容 | 基础砼浇注技术交底 2、后台投料人员必须严格掌握砼的配合比,按照配合比标牌进行投料,对砼原材料必须按重量比进行配料,施工人员在进行原材料投放时要认真检查无误后方可进行投料,不得使用受潮,结块的水泥、砂、碎石中不能含有泥块杂质、冰雪、冻块等,使用前要拣除,必要时用筛子筛除,砂含泥量应≤5%,碎石含泥量应≤2%。 3、基础砼施工进入冬期施工,根据冬期施工方案的要求采取加热砂、水和掺砼防冻剂的方法,并且对砼加以保温养护等措施,以确保砼施工的质量。 4、砼原材料温度控制要求:水加热到80℃,砂加热到60℃,碎石、水泥保证5℃。 5、砼搅拌时,搅拌筒用热水洗涮和蒸汽预热,搅拌投料顺序为:热水→碎石→水泥→砂,以避免水泥与80℃以上的热水直接接触,产生"假凝现象"。 6、砼搅拌时间要比常温延长50%,最短4.5分钟,搅拌筒中装满材料时,搅拌机不得停转,严禁边出料,边进料,要将搅拌机内上一次搅制的砼出完后再次进行投料。 7、搅拌站前台及出料口散落的砼、砂、石、水泥要经常清理,每天搅拌完毕后,要用水清理搅拌机内余料并清理工龄。 8、砼拌合物出罐温度控制在30℃以上,砼经运输浇注成型温度控制在18℃以上,砼运输和浇注必须紧密配合,尽量缩短砼运输和存放的时间,以减少砼的热量损失, 砼运输中应用草袋子或棉被覆盖手推车。 9、砼浇筑前必须检查模板的稳定性,钢筋绑扎检查合格,达到设计要求后方可进行浇筑,浇筑砼过程中,木工、钢筋工要随时检查模板钢筋的质量,不得有变动。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
审批人单位:施工/分包 | 交底人单位:施工/分包 | 接受人单位:施工/分包 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
审批人(项目专业技术负责人) | 交底人[项目专业工长(施工员) 或质检员] | 接受人(施工班组长及班组人员) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
签名: | 签名: | 签名: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
年 月 日 | 年 月 日 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分项工程施工技术交底记录(续) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GD-C1-328/1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 内 容 | 10、砼入模时不得产生离析现象,浇筑砼过程中要严格保证钢筋平直,位置和保护 层厚度的正确。 11、柱砼浇筑前要将柱根部及接槎部位清理干净,先浇筑1:1水泥砂浆50毫米厚 然后浇注砼,由于基础柱±0.00以下较高,故采取分段浇筑,在柱模测开下料口,装上斜溜槽分段浇注,每段高度不超过2米,且应连续浇注,不能间隔时间长。 12、砼振捣采用插入式振捣棒振捣,使用振捣棒要求采用垂直振捣和斜向振捣,振捣时"快插慢拔",当振动棒端部即将露出砼表面时,要快速拔出振动棒,拔出时不停转,以免造成空洞,振动器插点要排列均匀,可采用"行列式""交错式"按顺序移动不应混用,不得混乱振动和漏振,振动棒的作用半径为300-400毫米,每点振捣时间为20-30秒。 13、基础砼浇注、运输应搭设临时通道,操作人员严禁在模支撑和钢筋上行走,临时通道上满铺铁板,防止撒落的废料落入钢筋中。 14、砼振捣完毕后,拉毛并进行二次抹压,配备专业瓦工配合抹平找平找坡。挤压方法:初凝后终凝前用铁抹子抹压一遍。 15、施工缝的位置要留在结构剪力较小且便于施工的部位,要留垂直缝,可用临时模板挡牢,不得随浇筑坡度留置,接槎时,应先清理接槎处,用钢钎凿毛,清除杂物,浇素水泥浆接槎。 16、砼施工范围不宜过大,要力争完成一段,立即覆盖一段用保温材料,先铺设一层塑料布,再用草袋子珍珠岩盖好,防止砼裸露在负温空气中散失热量。对砼边棱凸角部位要增加保温厚度,柱采用塑料布包裹,草袋子围护,确保保温效果。 17、要做好温度测定: (1)室外空气温度及周围环境温度为每天测四次。 (2)水骨料和砼出罐温度每工作班测四次。 (3)砼养护期间每天测四次。 (4)砼浇注时应按测温孔布置图留测温孔,孔内注入机油孔直径为10毫米,长度为300毫米,测温时,测温孔应用保温材料塞住。 (5)及时作好测温记录。 18、混凝土外观不得存在较大的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷,砼必须振捣密实,不得漏振。对较小面积且数量不多的蜂窝或露石的砼表面用1:2水泥砂浆抹平。 19、按冬期施工留置砼强度检测试块,同条件每次取样不少于2组,标养1组。 20、质量标准:质量目标优良。 (1)轴线位移:15毫米。 (2)标高:±10毫米。 (3)截面尺寸:+8、-5。 (4)表面平整度:8毫米。 (5)柱轴线位移:8毫米。 21、安全要求: (1)砼施工用的振捣电源应由电工负责接拆,电线应绝缘良好。 (2)运输马道应由架子工施工,搭设合理,跳板平直,不准用跳板与跳板之间探头连接,并应搭设回车马道,防止车子发生碰撞及堵塞。 (3)砼施工人员应戴安全帽,振捣人员要戴橡胶手套,胶皮靴以防触电。 (4)在砼运输中前后应保持一定车距,不准奔跑,到终点时,双手应扶住车把倒料,严禁双手脱反防止翻车伤人。 (5)要将振捣用电线架空,不能落在地上,以防触电,架高2.5米以上。 (6)夜间施工要有足够的照明,保证满足施工要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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